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Coste de la no calidad

Indique las pérdidas internas, los fallos que llegan al cliente y los gastos de inspección y prevención para ver el coste de la calidad por categoría, su peso sobre la facturación y la rentabilidad de evitar el defecto en origen.

Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.

Estimación preliminar
Fallos internos (al año)
Fallos externos (al año)
Evaluación y prevención (al año)
Propuesta: poka-yoke o sistema de visión
Análisis económico
—Coste de la no calidad
—

Costes de la calidad hoy y con la propuesta

Prevención, evaluación, fallos internos y externos al año.

Toque el gráfico para ver los valores.

Pareto de las partidas

Partidas del coste de la calidad de mayor a menor, con el porcentaje acumulado.

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Rentabilidad del proyecto

Flujo de caja de la mejora: inversión en el año 0 y ahorro anual actualizado con la subida indicada, descontado a la tasa de descuento.

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Método, hipótesis y referencias

Ecuaciones utilizadas

Fallos internos = rechazo × coste + (reproceso + reinspección) × coste/h + paradas × coste/h
Fallos externos = devoluciones × coste + garantías + penalizaciones
Coste de la no calidad = fallos internos + externos; coste de la calidad = prevención + evaluación + fallos
Propuesta: fallos × (1 − reducción de defectos); inspección × (1 − reducción); prevención + coste del sistema

Hipótesis y límites

  • La reducción de defectos se aplica por igual a fallos internos y externos; ajústela si el sistema solo ataca un tipo de defecto.
  • No incluye costes intangibles (imagen, clientes perdidos): el coste real suele ser mayor.
  • Referencia habitual de la literatura: coste de la calidad del 5% al 30% de la facturación en empresas sin un programa estructurado (Juran).

Normas y documentos técnicos

  • ISO 10014:2021: Quality management systems — Managing an organization for quality results — Guidance for realizing financial and economic benefits
  • BS 6143-2:1990: Guide to the economics of quality — Prevention, appraisal and failure model
  • Juran, J. M.; De Feo, J. A. Juran’s Quality Handbook, 7th ed. McGraw-Hill, 2016
  • Feigenbaum, A. V. Total Quality Control, 4th ed. McGraw-Hill, 1991

Legislación y reglamentos en España y la UE

  • Real Decreto Legislativo 1/2007: garantía y responsabilidad por productos defectuosos
  • Reglamento (UE) 2023/988 relativo a la seguridad general de los productos: obligaciones de retirada y notificación

Preguntas frecuentes

¿Qué es el coste de la no calidad?

Es todo lo que la empresa gasta porque las cosas no salen bien a la primera: rechazos, reprocesos, reinspección, devoluciones, garantías y penalizaciones. Sumado a la evaluación y la prevención, forma el coste total de la calidad.

¿Qué porcentaje de la facturación es normal?

Las empresas sin un programa estructurado suelen tener un coste de la calidad del 5% al 30% de la facturación. Las empresas maduras quedan por debajo del 5%, con más peso en prevención.

¿Por qué invertir en prevención reduce el coste total?

Porque cada defecto evitado en origen elimina reprocesos, inspección y, sobre todo, fallos externos, que son los más caros.