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Stock de repuestos

Indique cuántos equipos usan la pieza, el MTBF, el plazo de reposición y los costes para obtener el stock de menor coste total, el stock para el nivel de servicio objetivo y las horas de parada esperadas por falta de pieza.

Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.

Estimación preliminar
Demanda de la pieza
Costes

Coste de mantener: coste del capital, almacenaje, seguro, obsolescencia y conservación; suele estar entre el 15% y el 30% anual.

Política
Calcular a partir del histórico (pegar desde Excel)

Pegue cuántas piezas se consumieron en cada periodo, sumando todos los equipos. El MTBF de la pieza se calcula con el número de equipos y las horas de operación de arriba.

Ver lo que se leyó
—Stock de repuestos de menor coste total
—

Nivel de servicio según el stock

Probabilidad de que la demanda durante la reposición quepa en el stock. La línea marca el nivel objetivo.

Toque el gráfico para ver los valores.

Coste anual según el stock

Coste de mantener las piezas más el coste esperado de las paradas por su falta.

Toque el gráfico para ver los valores.

Tabla por cantidad en stock

La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.

Método, hipótesis y referencias

Ecuaciones utilizadas

Consumo anual D = equipos × horas al año ÷ MTBF; demanda en la reposición λ = D × plazo ÷ 365
Poisson: P(X = x) = e^(−λ) λˣ ÷ x!; nivel de servicio con s piezas = P(X ≤ s)
Pedidos pendientes: EBO(s) = Σ (x > s) (x − s) · P(X = x) (política (s − 1, s), METRIC)
Coste anual = s × precio × tasa de mantenimiento + EBO(s) × horas de funcionamiento × coste de la hora de parada

Hipótesis y límites

  • Reposición una a una en cuanto se consume la pieza (política de stock base), plazo constante y fallos independientes con tasa constante.
  • Cada pieza que falta deja un equipo parado; no se consideran canibalización ni reparaciones provisionales.
  • Para piezas de desgaste con consumo regular, use la calculadora de stock de seguridad y punto de pedido.

Normas y documentos técnicos

  • Sherbrooke, C. C. Optimal Inventory Modeling of Systems: Multi-Echelon Techniques, 2nd ed. Springer, 2004
  • IEC 60300-3-12:2011: Integrated logistic support
  • EN 13306:2017: Maintenance terminology
  • ISO 55001:2024: Asset management systems

Legislación y reglamentos en España y la UE

  • Plan General de Contabilidad (Real Decreto 1514/2007), norma 2.ª: repuestos con ciclo de almacenamiento superior a un año como inmovilizado material
  • Norma 10.ª del PGC: valoración de existencias y correcciones por obsolescencia

Preguntas frecuentes

¿Cuántos repuestos mantener en stock?

Calcule la demanda media durante el plazo de reposición y use la distribución de Poisson. Después compare el coste de mantener cada pieza adicional con el coste esperado de las paradas que evita; la cantidad de menor coste total es la óptima.

¿Merece la pena guardar una pieza que casi nunca se usa?

Sí, si la parada es cara y el plazo de reposición largo. Es el repuesto de seguro: aunque el consumo sea raro, el coste esperado de las paradas supera el coste de mantener la pieza.

¿Los repuestos son existencias o inmovilizado?

Según el Plan General de Contabilidad, los repuestos con un ciclo de almacenamiento superior a un año se registran como inmovilizado material; el resto, como existencias.