Indique el valor de la máquina, la utilización y los costos de funcionamiento para obtener el costo de cada hora y de cada pieza, base para presupuestos, para decidir entre fabricar o comprar y para valorar el OEE.
Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.
Partidas por hora productiva: fijas, variables y operario.
Los costos fijos se diluyen con más turnos: la misma máquina sale más barata por hora cuando trabaja más.
Lleve los resultados de esta página a otra calculadora, con los campos ya rellenados.
La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.
Sume los costos fijos anuales (amortización, intereses sobre el capital, superficie, seguro) y divídalos entre las horas productivas; añada los costos variables por hora (energía, mantenimiento, consumibles), los indirectos y el operario.
Para costos y presupuestos, use la vida útil económica real. El coeficiente fiscal (12% máximo para maquinaria) sirve para el impuesto, no necesariamente para el precio.
Porque los costos fijos se reparten entre más horas. Una máquina de 520 000 US$ a un turno puede costar casi el doble por hora que a tres turnos.
Aviso importante: las herramientas de Indus Metrics realizan estimaciones y predimensionamientos a partir de los datos introducidos y de métodos de ingeniería publicados. No sustituyen al proyecto, la memoria ni el certificado firmados por un técnico competente, ni la verificación conforme a las normas técnicas y la legislación aplicables. Las propiedades de materiales y combustibles varían: compruébelas con el fabricante o con análisis de su proceso antes de decidir. Al usar el sitio acepta el Aviso legal y condiciones de uso.
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