Inicio / Flujo y productividad

Cronometraje y tiempo estándar

Pegue los tiempos cronometrados, elija la confianza y el error admitido e indique la actividad y los suplementos para obtener el número de tomas necesario, el tiempo normal, el tiempo estándar y la producción exigida.

Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.

Estimación preliminar
Tomas de tiempo
Ver lo que se leyó
Actividad y suplementos
Jornada

Jornada sin la pausa de comida. Las pausas de descanso ya están en los suplementos.

—Tiempo estándar por pieza
—

Tomas de tiempo

Cada lectura con la media y los límites de ±2 desviaciones típicas. Los puntos fuera indican ciclos anómalos que investigar.

Toque el gráfico para ver los valores.

Tomas necesarias según el error admitido

Con la variabilidad medida, cuántas tomas hacen falta para cada error relativo y nivel de confianza.

Toque el gráfico para ver los valores.

La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.

Método, hipótesis y referencias

Ecuaciones utilizadas

Tomas necesarias: n = (z · s ÷ (e · x̄))²; por recorrido: n = (z · R ÷ (e · d2 · x̄))²
Tiempo normal: TN = tiempo observado medio × factor de actividad
Tiempo estándar: TE = TN × (1 + suplementos) o TE = TN ÷ (1 − suplementos)
Producción por hora = 3600 ÷ TE por pieza; por turno = producción por hora × horas de trabajo

Hipótesis y límites

  • Tiempos de un mismo elemento o ciclo, con método y condiciones estables; los ciclos con interrupciones deben descartarse antes.
  • Distribución aproximadamente normal de las lecturas; d2 según las tablas de control estadístico para el número de tomas.
  • Ambas formas de aplicar los suplementos aparecen en la literatura: sobre el tiempo normal (OIT, Barnes) o como fracción de la jornada; con un 12%, la diferencia es de un 1,5%.

Normas y documentos técnicos

  • Kanawaty, G. (ed.). Introduction to Work Study, 4th ed. International Labour Office, 1992
  • Barnes, R. M. Motion and Time Study: Design and Measurement of Work, 7th ed. Wiley, 1980
  • Niebel, B.; Freivalds, A. Methods, Standards, and Work Design, 13th ed. McGraw-Hill, 2014
  • ISO 7870-2:2023 (constantes d2 de cartas de controle)

Legislación aplicable

  • Consulte la legislación vigente en su país sobre seguridad y salud en el trabajo, equipos a presión, instalaciones eléctricas y medio ambiente que se aplique a esta instalación.

Preguntas frecuentes

¿Cuántas tomas de tiempo necesita un cronometraje?

Use n = (z · s ÷ (error × media))². Con un 95% de confianza, un 5% de error y un coeficiente de variación del 3%, bastan 2 o 3 tomas; con un 10% de variación hacen falta unas 16.

¿Qué diferencia hay entre tiempo normal y tiempo estándar?

El tiempo normal es el tiempo observado corregido por la actividad del operario. El tiempo estándar añade los suplementos por necesidades personales, fatiga y esperas inevitables.

¿Qué suplementos usar?

La OIT sugiere del 5% al 7% por necesidades personales y un 4% de fatiga básica, con añadidos por postura, fuerza, calor, ruido y monotonía. En la industria son habituales totales del 10% al 20%.