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Backlog y dimensionamiento del personal de mantenimiento

Indique el backlog, la entrada semanal de trabajos y el equipo para ver el backlog en semanas, su evolución y cuántos técnicos hacen falta, junto con los principales indicadores de mantenimiento.

Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.

Estimación preliminar
Cartera de trabajos
Equipo
Objetivo e indicadores
—Backlog en semanas de capacidad
—

Proyección del backlog

Backlog en semanas con el equipo actual y con el recomendado; la franja verde va de 2 a 4 semanas.

Toque el gráfico para ver los valores.

Indicadores frente a las referencias habituales

Referencias de la literatura de planificación del mantenimiento; ajústelas a su sector.

Toque el gráfico para ver los valores.

La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.

Método, hipótesis y referencias

Ecuaciones utilizadas

Capacidad semanal = técnicos × jornada × (1 − ausencias) × tiempo productivo
Backlog en semanas = backlog (HH) ÷ capacidad semanal
Proyección: Bₜ = máx(0, B₀ + t × (entrada − capacidad))
Capacidad para el objetivo: C = (B₀ + H × entrada) ÷ (H + objetivo); técnicos = C ÷ (jornada × (1 − ausencias) × tiempo productivo)
Costo sobre RAV = costo anual de mantenimiento ÷ valor de reposición de los activos

Hipótesis y límites

  • El backlog incluye solo trabajos aprobados y planificables, estimados en horas-hombre de ejecución.
  • Entrada semanal y tiempo productivo constantes; la mano de obra subcontratada puede introducirse como técnicos equivalentes.
  • Las referencias de 2 a 4 semanas de backlog, 55% de tiempo productivo y menos del 10% de emergencias proceden de la literatura de planificación (Palmer) y la práctica de la SMRP; no son límites normativos.

Normas y documentos técnicos

  • EN 15341:2019: Maintenance — Maintenance key performance indicators
  • SMRP Best Practices, 5th ed. (2017): Maintenance & Reliability Body of Knowledge metrics
  • Palmer, R. D. Maintenance Planning and Scheduling Handbook, 4th ed. McGraw-Hill, 2019
  • ABNT NBR 5462:1994 e EN 13306:2017: terminologia de manutenção

Legislación aplicable

  • Consulte la legislación vigente en su país sobre seguridad y salud en el trabajo, equipos a presión, instalaciones eléctricas y medio ambiente que se aplique a esta instalación.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se calcula el backlog de mantenimiento en semanas?

Sume las horas-hombre de las órdenes aprobadas y aún no ejecutadas y divídalas por la capacidad semanal: técnicos × jornada × (1 − ausencias) × tiempo productivo.

¿Cuál es el backlog ideal?

Entre 2 y 4 semanas es el rango habitual. Por debajo de 2, el equipo tiende a quedarse ocioso o la cartera no se registra; por encima de 4, los trabajos se retrasan y se convierten en emergencias.

¿Contratar más técnicos es siempre la solución?

No. Subir el tiempo productivo del 35% al 50% con planificación equivale a aumentar el equipo más de un 40%, sin nuevas contrataciones.