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Elija la rosca y el material para saber qué broca usar con el macho de corte o de laminación, cuánto filete tendrá la rosca y hasta qué profundidad taladrar un agujero ciego.
Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.
Engrane del macho de corte para cada diámetro de broca. La franja sombreada es el diámetro menor admisible (6H o 2B); la línea naranja, la broca del macho de laminación.
Rosca útil, chaflán del macho, holgura para viruta y punta de broca de 118°.
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Para macho de corte en M10 × 1,5, use broca de 8,5 mm (D − P), que da cerca del 77% de rosca. Para macho de laminación, unos 9,3 mm.
Reste el paso al diámetro: M12 × 1,75 pide 10,25 mm, redondeado a 10,2 mm. Para la rosca fina M12 × 1,5, 10,5 mm.
Sume a la rosca útil el chaflán del macho (2 a 3 hilos en la forma C), una holgura para viruta y la punta de la broca. Para 15 mm de rosca M10 con macho de forma C, taladre 21,8 mm a diámetro completo y 24,3 mm contando la punta.
Porque pasar del 75% apenas aumenta la resistencia (un 5%) y duplica el par del macho. Con un 60% a 75%, el tornillo rompe antes que el filete en la mayoría de los aceros.
Aviso importante: las herramientas de Indus Metrics realizan estimaciones y predimensionamientos a partir de los datos introducidos y de métodos de ingeniería publicados. No sustituyen al proyecto, la memoria ni el certificado firmados por un técnico competente, ni la verificación conforme a las normas técnicas y la legislación aplicables, como el Real Decreto 1215/1997 sobre equipos de trabajo o el Reglamento de Equipos a Presión. Las propiedades de materiales y combustibles varían: compruébelas con el fabricante o con análisis de su proceso antes de decidir. Al usar el sitio acepta el Aviso legal y condiciones de uso.
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