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Consumo de aire de herramientas neumáticas

Pegue la lista de herramientas con consumo, cantidad y uso. La página corrige por la presión de trabajo, aplica simultaneidad y holguras y muestra el caudal, la potencia del compresor y el volumen del tanque.

Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.

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Pegue directamente desde Excel o separe con punto y coma. Cantidad y factor de uso en blanco valen 1 y 100%. El consumo es el de catálogo, a la presión nominal indicada abajo.

Presiones
Factores de diseño
Compresor y tanque

Tornillo con carga y vacío a 7 bar(g): de 6 a 7 kW por m³/min. Compresores de pistón pequeños: de 7 a 9.

—Caudal de aire libre (FAD) necesario
—

Consumo medio por herramienta

Consumo nominal corregido por la presión, por cantidad y factor de uso.

Toque el gráfico para ver los valores.

De la suma de herramientas a la capacidad del compresor

Cada barra aplica un factor: uso, simultaneidad, fugas y ampliación.

Toque el gráfico para ver los valores.

Herramientas leídas

Siguiente paso

Lleve los resultados de esta página a otra calculadora, con los campos ya rellenados.

La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.

Método, hipótesis y referencias

Ecuaciones utilizadas

Corrección de presión: k = (p_real + p_atm) ÷ (p_nominal + p_atm); q_i = q_catálogo,i × k
Consumo medio = Σ q_i × n_i × u_i; FAD = consumo medio × simultaneidad × (1 + fugas) × (1 + ampliación)
Potencia eléctrica = FAD × potencia específica; presión de descarga = p_real + pérdidas
Tanque (carga y vacío): V = 0,25 × FAD × p_atm ÷ (f_máx × Δp), con f_máx en ciclos por segundo

Hipótesis y límites

  • Consumo de catálogo en aire libre (FAD) a la presión nominal, normalmente 6,2 bar(g) según ISO 2787; la corrección proporcional a la presión absoluta trata la herramienta como un orificio fijo.
  • Los factores de uso y simultaneidad son estimaciones de quien conoce la operación; mida el tiempo en carga del compresor para confirmarlos.
  • Tanque con la fórmula de Atlas Copco y temperaturas de aspiración y tanque iguales; los picos breves por encima de la capacidad requieren la comprobación en la calculadora de tanque.
  • Motor comercial: el tamaño inmediatamente superior a la potencia eléctrica estimada (IEC en kW o NEMA en hp).

Normas y documentos técnicos

  • ISO 2787: Rotary and percussive pneumatic tools — Performance tests
  • ISO 1217: Displacement compressors — Acceptance tests
  • ISO 8573-1: Compressed air — Contaminants and purity classes
  • ISO 4414: Pneumatic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their components
  • Atlas Copco: Compressed Air Manual, 8th ed.
  • U.S. DOE / Compressed Air Challenge: Improving Compressed Air System Performance — A Sourcebook for Industry

Legislación aplicable

  • Consulte la legislación vigente en su país sobre seguridad y salud en el trabajo, equipos a presión, instalaciones eléctricas y medio ambiente que se aplique a esta instalación.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto aire consume una llave de impacto de 1/2 pulgada?

En catálogo, de 110 a 170 L/min a 6,2 bar mientras aprieta. Como trabaja solo del 10% al 30% del tiempo, el consumo medio queda entre 15 y 50 L/min por herramienta.

¿Por qué aplicar simultaneidad si ya hay factor de uso?

El factor de uso indica cuánto trabaja cada herramienta; la simultaneidad reconoce que no todas trabajan a la vez en el pico. Con 25 herramientas, un 70% es habitual; con 3, use cerca del 100%.

¿Qué pasa si la red está a 7,5 bar y la herramienta es de 6,2 bar?

El consumo sube en proporción a la presión absoluta: (7,5 + 1,013) ÷ (6,2 + 1,013) = 1,18, un 18% más de aire, además de más desgaste. Use un regulador en el punto de uso.

¿Cómo elegir el compresor a partir del caudal?

Multiplique el caudal por la potencia específica. Para 1,9 m³/min a 7,2 bar y 6,5 kW por m³/min salen 12,2 kW: un compresor de 15 kW cubre con holgura.