Indique el caudal, el tubo y la cantidad de cada válvula y accesorio. La página calcula el K de cada pieza, la longitud equivalente, la pérdida del tramo recto y la pérdida total en presión y en altura de líquido.
Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.
Pérdida en altura de líquido por grupo de piezas, comparada con el tramo recto.
Del 40% al 140% del caudal indicado: la pérdida crece con el cuadrado del caudal.
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La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. El informe completo incluye también los gráficos y las interpretaciones, en color. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.
Es la energía que pierde el líquido al pasar por válvulas, codos, tes, reducciones, entradas y salidas, sumada al rozamiento del tramo recto. En líneas largas y rectas pesa poco, pero en salas de bombas, skids y líneas cortas con muchas piezas puede superar la mitad del total. En el ejemplo, las piezas suponen el 55% de los 97 kPa de pérdida.
El Crane TP-410 da a cada pieza una longitud equivalente fija (L/D), multiplicada por el factor de fricción de turbulencia plena del tubo: el K no cambia con el caudal. El 3-K de Darby ajusta el K con el número de Reynolds y el diámetro, y es más preciso en tubos muy pequeños o muy grandes y con líquidos viscosos. Con agua en tubos de 2" a 12" ambos quedan cerca: en el ejemplo, suma de K de 26,2 frente a 26,1.
Kv es el caudal de agua en m³/h que pasa con 1 bar de caída; Cv, el caudal en galones estadounidenses por minuto con 1 psi; Cv = 1,156 × Kv. Con el diámetro interior d en mm, K = 0,00214 × d⁴ ÷ Kv². En el ejemplo, la válvula de control de Kv 120 en un tubo de 4" (d = 102,3 mm) vale K ≈ 12, o 2,5 m de pérdida a 60 m³/h.
Es la longitud de tubo recto del mismo diámetro que perdería lo mismo que la pieza: Le = K × D ÷ f. Una válvula de globo de 4" abierta equivale a unos 33 m de tubo; una de compuerta abierta, a menos de 1 m. En el ejemplo, todas las piezas juntas equivalen a 148 m, más que los 120 m de tubo recto.
El caudal sale del proyecto, de un caudalímetro o de la curva de la bomba en el punto de trabajo; el diámetro y el espesor, del isométrico o de la especificación de tuberías; el número de piezas, de un recuento en plano o en obra. Para válvulas de control, filtros y contadores, use el Kv, el Cv o la pérdida de la hoja de datos del fabricante.
Porque depende del cuadrado de la velocidad: un 20% más de caudal da cerca de un 44% más de pérdida. En el ejemplo, la pérdida total sube de 9,96 m a 14,3 m. Por eso un margen excesivo en el caudal de diseño lleva a bombas mayores y más caras de operar.
Supone líquido incompresible, piezas nuevas y totalmente abiertas y flujo desarrollado antes de cada pieza; las piezas muy juntas pierden algo más. Para vapor y gases con una caída superior al 10% de la presión absoluta hace falta un cálculo compresible. El resultado no incluye desnivel ni presión en destino: súmelos en la calculadora de dimensionado de bombas.
Aviso importante: las herramientas de Indus Metrics realizan estimaciones y predimensionamientos a partir de los datos introducidos y de métodos de ingeniería publicados. No sustituyen al proyecto, la memoria ni el certificado firmados por un técnico competente, ni la verificación conforme a las normas técnicas y la legislación aplicables, como el Real Decreto 1215/1997 sobre equipos de trabajo o el Reglamento de Equipos a Presión. Las propiedades de materiales y combustibles varían: compruébelas con el fabricante o con análisis de su proceso antes de decidir. Al usar el sitio acepta el Aviso legal y condiciones de uso.
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