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Indique tubo, método y objetivo de O₂ para saber cuántas renovaciones de volumen y cuánto tiempo lleva la purga, cuánto argón gasta cada junta y cuánto cuesta, con y sin barreras.
Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.
Modelo de dilución exponencial, con barreras y en el tubo entero, con el mismo caudal. Escala logarítmica.
Argón de purga y de soldadura en cada método.
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Al soldar inoxidable, el lado interior de la raíz queda expuesto al aire y se oxida, formando la "raíz quemada" de color oscuro, que reduce la resistencia a la corrosión. La purga sustituye el aire interior por argón antes y durante la soldadura, hasta que el O₂ baja al nivel exigido.
Con el modelo de dilución con mezcla perfecta, pasar del 20,9% a 50 ppm con argón de 5 ppm de O₂ exige unas 8,4 renovaciones. Cada renovación reduce el O₂ a un 37% del valor anterior; las guías prácticas suelen citar de 5 a 10.
En un tubo de 4 pulgadas (Ø 114,3 × 3,05 mm) con barreras a 400 mm hay unos 3,9 L a purgar, contando 0,3 L de mangueras. A 20 L/min la purga tarda unos 1,7 min y gasta 34 L; sumando 120 L de la soldadura (8 L/min durante 15 min), cada junta consume unos 154 L, o 1,23 US$.
Casi siempre en tubos largos. En el ejemplo, purgar el tubo entero de 6 m llevaría unos 23 min y 468 L de purga por junta; con barreras, menos de 2 min y 34 L. Las barreras solubles en agua o inflables se retiran tras la soldadura o se disuelven en la prueba hidráulica.
Depende de la especificación. La AWS D18.1 incluye una escala de colores de referencia ligada al contenido de O₂; en tuberías sanitarias es habitual exigir 50 ppm o menos, y para titanio, mucho menos. Mida siempre con analizador de O₂ a la salida antes de cebar el arco.
El argón es asfixiante y más pesado que el aire: se acumula en zanjas y zonas bajas sin olor ni color.
Aviso importante: las herramientas de Indus Metrics realizan estimaciones y predimensionamientos a partir de los datos introducidos y de métodos de ingeniería publicados. No sustituyen al proyecto, la memoria ni el certificado firmados por un técnico competente, ni la verificación conforme a las normas técnicas y la legislación aplicables. Las propiedades de materiales y combustibles varían: compruébelas con el fabricante o con análisis de su proceso antes de decidir. Al usar el sitio acepta el Aviso legal y condiciones de uso.
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