Dibuje los desplazamientos de personas o materiales en el layout actual y en el propuesto y vea, en metros, horas y dinero, cuánto ahorra el cambio.
Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.
Planta a escala, con la misma escala en los dos layouts. El grosor de cada línea es proporcional a las veces por día; cuadrícula cada .
Movimientos de mayor a menor recorrido actual, comparados con el layout propuesto.
Lleve los resultados de esta página a otra calculadora, con los campos ya rellenados.
La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. El informe completo incluye también los gráficos y las interpretaciones, en color. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.
Es el dibujo del camino que hace una persona o un material en la fábrica, trazado sobre el plano. Cuando las líneas se cruzan y van y vuelven, parecen un plato de espaguetis y muestran el despilfarro de movimiento. La calculadora convierte el dibujo en metros, horas y dinero para comparar el layout actual con el propuesto.
Use el plano en planta a escala o mida con cinta desde una esquina del edificio: x a lo ancho e y a lo largo, con origen en la esquina inferior izquierda. Marque el punto donde se detiene la persona, como el frente de la máquina o del banco. Basta con medio metro de precisión.
Por ciclo cuando el trayecto se repite con cada pieza o lote: cuente cuántas veces ocurre cada ida en un ciclo (0,2 significa una vez cada 5 piezas) e indique los ciclos al día. Por día cuando los trayectos son irregulares, como buscar herramienta o llevar rechazo: cuente las idas en un día típico.
En el ejemplo de mecanizado con 8 lugares, el operario anda unos 198 m por pieza en el layout actual y 42 m en el propuesto, en célula. Con 80 piezas al día, la caminata baja de 4,4 h a 0,9 h al día, unas 780 h al año, o unos 21 mil € a 27 € la hora.
La rectilínea suma los desplazamientos en x y en y, como quien anda por los pasillos; es la más realista en la mayoría de las fábricas. La euclídea es la línea recta y sirve para zonas abiertas; da valores menores. Use la misma en los dos layouts para comparar.
Sin carga, las personas andan a unos 1,2 a 1,4 m/s; con carro o carga ligera, cerca de 1 m/s, el valor del ejemplo. Lo mejor es cronometrar varias veces un trayecto conocido en su fábrica.
No. Muestra el valor del tiempo que se deja de gastar andando. Se convierte en dinero cuando el tiempo liberado se usa para producir más, reducir horas extra o reasignar a una persona. Lleve el resultado a la calculadora de kaizen para compararlo con el coste de mover las máquinas y compruebe pasillos, accesos de mantenimiento y vías de evacuación del nuevo layout.
Aviso importante: las herramientas de Indus Metrics realizan estimaciones y predimensionamientos a partir de los datos introducidos y de métodos de ingeniería publicados. No sustituyen al proyecto, la memoria ni el certificado firmados por un técnico competente, ni la verificación conforme a las normas técnicas y la legislación aplicables, como el Real Decreto 1215/1997 sobre equipos de trabajo o el Reglamento de Equipos a Presión. Las propiedades de materiales y combustibles varían: compruébelas con el fabricante o con análisis de su proceso antes de decidir. Al usar el sitio acepta el Aviso legal y condiciones de uso.
© 2026 Indus Metrics. ¿Ha encontrado un error? Escriba a contato@seudominio.com.