Inicio / Logística e inventarios

Dimensionamiento de almacén y muelles

Del stock en palés al tamaño de la nave: posiciones, niveles, calles y m² para cada tipo de pasillo, la planta de un módulo y cuántos muelles evitan colas en el pico.

Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.

PredimensionamientoRevisión 02/11/2026
Stock a almacenar
Palé y estantería

El primer nivel está en el suelo. La altura libre es la que queda hasta la estructura de la cubierta, los rociadores o las luminarias, lo que sea más bajo.

Carretillas y pasillos
Zonas de apoyo
Muelles

Los datos quedan solo en este navegador y no se envían. Desmarque para borrarlos.

—Superficie total del almacén
—

Planta de un módulo (vista superior)

A escala: estanterías en azul, pasillos de trabajo en gris claro y pasillos de cabecera en los extremos. Disposición sencilla en bloques paralelos: un buen punto de partida, no necesariamente la mejor distribución para su parcela.

Comparación de tipos de pasillo

Mismo stock, misma nave: cada equipo cambia el ancho del pasillo y los niveles que alcanza.

Superficie total por tipo de pasillo

Almacenaje (estanterías, pasillos y cabeceras) más zonas de apoyo, para las mismas posiciones.

Toque el gráfico para ver los valores.

Espera media de los camiones × número de muelles

Espera en la hora punta según el modelo de colas M/M/c; la línea discontinua es la espera aceptable indicada.

Toque el gráfico para ver los valores.

Siguiente paso

Lleve los resultados de esta página a otra calculadora, con los campos ya rellenados.

La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. El informe completo incluye también los gráficos y las interpretaciones, en color. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.

Método, hipótesis y referencias

Ecuaciones utilizadas

Stock: total indicado; o salida diaria × días de cobertura; o por SKU — dedicada: Σ máx.; aleatoria: Σ medio + √Σ(máx − medio)² Posiciones = ⌈stock ÷ ocupación objetivo⌉
Paso vertical s = h palé + holgura vertical + larguero; niveles = mín(⌊(H libre − h − holgura) ÷ s⌋ + 1; ⌊elevación ÷ s⌋ + 1; límite)
Vano = n·frente + (n + 1)·holgura lateral + puntal; vanos = ⌈posiciones ÷ (n·niveles)⌉; vanos por lado = ⌊(calle − puntal) ÷ vano⌋; calles = ⌈vanos ÷ (2·vanos por lado)⌉
Ancho del bloque = calles·pasillo + 2·calles·fondo + (calles − 1)·holgura entre espaldas; largo = vanos por lado·vano + puntal + 2·cabecera; superficie total = bloque + apoyo
Muelles: λ = camiones/día ÷ horas × (1 + pico); μ = 60 ÷ min en muelle; Erlang C: Wq = P(espera) ÷ (c·μ − λ); menor c con Wq ≤ espera aceptable

Hipótesis y límites

  • Estantería convencional (selectiva) en filas dobles espalda con espalda y simples en los bordes, todas las calles paralelas y de la misma longitud, primer nivel en el suelo. Fondo de la fila igual al del palé. No considera pilares, muelles interiores, entreplantas, recorridos de evacuación ni distancias a rociadores e hidrantes.
  • Los anchos de pasillo y las alturas de elevación son valores típicos de catálogo, editables; el ancho correcto lo da el fabricante de la carretilla (pasillo de trabajo con carga). La disposición es un buen punto de partida, no necesariamente la mejor para la parcela.
  • Ubicación aleatoria: la holgura √Σ(máx − medio)² supone que los picos de los SKU son independientes; con una estacionalidad común, use la suma de máximos. Muelles: cola M/M/c con llegadas aleatorias en la hora punta y tiempos exponenciales, conservadora si se trabaja con citas.

Normas y documentos técnicos

  • Tompkins, J. A.; White, J. A.; Bozer, Y. A.; Tanchoco, J. M. A. Facilities Planning, 4th ed., Wiley, 2010 (warehouse space and dock planning)
  • Frazelle, E. World-Class Warehousing and Material Handling, 2nd ed., McGraw-Hill, 2016
  • Bartholdi, J. J.; Hackman, S. T. Warehouse & Distribution Science, Georgia Institute of Technology (free online text)
  • EN 15620: Steel static storage systems — Adjustable pallet racking — Tolerances, deformations and clearances
  • EN 15512: Steel static storage systems — Adjustable pallet racking systems — Principles for structural design; EN 15635: Application and maintenance of storage equipment
  • ANSI MH16.1: Design, Testing, and Utilization of Industrial Steel Storage Racks (RMI)
  • Erlang C / M/M/c queue: Gross, D.; Shortle, J. F.; Thompson, J. M.; Harris, C. M. Fundamentals of Queueing Theory, 4th ed., Wiley, 2008

Legislación y reglamentos en España y la UE

  • Real Decreto 486/1997: disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
  • Real Decreto 1215/1997: equipos de trabajo (carretillas)
  • Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RSCIEI) vigente

Preguntas frecuentes

¿Qué hace esta calculadora?

Convierte el stock en palés en el tamaño del almacén: posiciones de palé necesarias, niveles de la estantería, vanos, calles, superficie de almacenaje, zonas de apoyo y superficie total, y calcula cuántos muelles evitan colas en el pico. Compara los pasillos de carretilla contrapesada, retráctil y trilateral y dibuja la planta de un módulo. Sirve para estudiar una nave nueva, una ampliación o revisar un proyecto.

¿Cómo se lee el resultado del ejemplo?

Hay 2000 palés en el pico de stock; con un 85% de ocupación objetivo, el almacén necesita 2353 posiciones. Con carretilla retráctil (pasillo de 2,8 m), la nave de 10 m admite 5 niveles y salen 157 vanos de 3 europalés en 6 calles de unos 39 m. El bloque de 32,2 × 47,3 m ocupa 1523 m²; con un 30% de apoyo, la superficie total es de 1980 m², 0,84 m² por posición.

¿Por qué la ocupación objetivo no es el 100%?

Porque un almacén lleno se bloquea: no queda hueco para recibir, preparar y reubicar, y el tiempo de ubicación se dispara. Con ubicación aleatoria, del 85 al 90% es el límite práctico. En el ejemplo, el 85% añade 353 posiciones de holgura sobre los 2000 palés.

¿Qué tipo de pasillo elegir?

Un pasillo más estrecho guarda el mismo stock en menos superficie, pero el equipo es más caro y exige suelo plano y operario formado. En el ejemplo, la contrapesada (3,5 m y solo 4 niveles, al alcanzar 6 m) pide 2988 m²; la retráctil, 1980 m²; la trilateral (1,8 m), 1611 m². Compare la diferencia de superficie por el coste del m² con la diferencia de precio y mantenimiento de los equipos.

¿Cómo indico el stock por SKU?

Pegue la lista con código, stock medio y stock máximo de cada SKU, en palés. Con ubicación dedicada, cada SKU reserva su máximo (suma de máximos). Con ubicación aleatoria en el SGA, como los picos no coinciden, basta la suma de medias más √Σ(máx − medio)²: en la lista de ejemplo, 2197 palés en vez de 2810, un 22% menos.

¿Cómo se calcula el número de muelles?

La calculadora toma la llegada de camiones en la hora punta (media del día × 1,5 en el ejemplo) y el tiempo de cada uno en el muelle, y aplica la cola M/M/c (Erlang C) para hallar el menor número de muelles con una espera media de 15 min o menos. En el ejemplo, 15 camiones de entrada y 20 de salida al día, en 9 h y 60 min por camión, piden 4 muelles de recepción y 5 de expedición.

¿Qué límites tiene el cálculo?

La disposición es de bloques paralelos con calles iguales, sin pilares, muelles interiores, entreplantas ni recorridos de evacuación: es un buen punto de partida, no la óptima. Los anchos de pasillo y las alturas de elevación son típicos y deben venir del fabricante del equipo. La estantería requiere proyecto según UNE-EN 15512 y UNE-EN 15620, y la nave, cumplir el reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales.