Início / Caldeiraria e conformação
Escolha a peça, informe medidas e espessura e receba o desenho planificado cotado, a tabela de ordenadas por divisão, o tamanho da chapa e a massa, tudo pela linha neutra.
Ferramenta de pré-dimensionamento e estimativa: os resultados não substituem projeto, cálculo ou laudo assinado por profissional habilitado nem a verificação conforme as normas aplicáveis.
Em escala, visto do lado de fora. Linhas tracejadas: linhas de traçagem numeradas como na tabela. Cotas na unidade escolhida.
Valor de cada divisão da tabela, do ponto 0 ao último.
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O memorial reúne entradas, resultados, equações, hipóteses e referências desta página, com campos para projeto, responsável e revisão. O relatório completo traz também os gráficos e as interpretações, em cores. Na janela de impressão, escolha Salvar como PDF.
É desenhar na chapa plana o contorno que, depois de calandrado ou dobrado, forma a peça. A calculadora faz isso para tronco de cone, cone excêntrico, transição quadrado para redondo, curva em gomos e boca de lobo, e entrega o desenho cotado e a tabela de ordenadas para traçar na chapa.
Ao calandrar, a face externa estica e a interna encolhe; só o meio da espessura mantém o comprimento. No exemplo padrão (Ø 1000 mm externo, chapa de 6 mm), o perímetro na linha neutra é de cerca de 3121 mm; traçar pelo externo daria 3142 mm, 20 mm a mais, e a peça não fecharia.
Com Ø 1000 e Ø 600 mm, 500 mm de altura e chapa de 6 mm, o setor tem raio externo de cerca de 1338 mm, raio interno de cerca de 799 mm e ângulo de 133,7°. Trace os dois arcos do mesmo centro e abra o ângulo; a peça inteira ocupa uma chapa de cerca de 2460 × 1023 mm e aproveita 53% dela, por isso cones grandes costumam ser feitos em 2 ou mais segmentos.
Do desenho de conjunto ou do equipamento: diâmetros nas duas bocas, altura entre elas e espessura da chapa. Diga se as cotas são externas, internas ou médias. Em tubos, use o diâmetro externo da tabela do tubo (por exemplo, 323,9 mm para 12 polegadas).
Doze divisões bastam para peças pequenas; acima de Ø 1 m, use 24 ou 32 para que os pontos fiquem a menos de 150 mm um do outro. A calculadora calcula com 8 subdivisões internas por divisão, então o perímetro e a área já saem corretos; as divisões só definem quantos pontos você marca.
Não. Ela entrega a peça na linha neutra, sem folga de raiz, chanfro ou sobremetal. Acrescente o que o procedimento de soldagem pedir e faça uma peça piloto em chapa fina ou papelão quando o formato for novo.
Em peças para vasos de pressão, caldeiras e tubulações sob pressão, a geometria é só o começo: espessura, reforço da abertura da boca de lobo e curvas em gomos exigem cálculo pela norma do equipamento (ASME, NBR 16035, NR-13) assinado por profissional habilitado.
Aviso importante: as ferramentas do Indus Metrics fazem estimativas e pré-dimensionamentos a partir dos dados informados e de métodos de engenharia publicados. Não substituem projeto, memorial ou laudo assinado por profissional habilitado (CREA/ART), nem a verificação conforme as normas técnicas e a legislação aplicáveis, como as Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho. Propriedades de materiais e combustíveis variam: confira com o fabricante ou com análises do seu processo antes de decidir. Ao usar o site, você concorda com os Termos de Uso.
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