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Sepa cuántas unidades llena el lote, cuánto sobrellenado necesita su envasadora para cumplir la normativa de preenvasados, cuánto producto se está regalando y qué preparar de botellas, tapones, etiquetas y cajas.
Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.
Curva normal con la media y la desviación típica indicadas. Líneas: nominal (Qn), Qn − T, Qn − 2T y media sugerida.
Cantidades con la pérdida de cada material, redondeadas hacia arriba.
Producto (con el sobrellenado) y cada material de envase, con las pérdidas.
Lleve los resultados de esta página a otra calculadora, con los campos ya rellenados.
Flujo de caja de la mejora: inversión en el año 0 y ahorro anual actualizado con la subida indicada, descontado a la tasa de descuento.
La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. El informe completo incluye también los gráficos y las interpretaciones, en color. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.
Responde a las preguntas del día de envasado: cuántas unidades llena el lote, cuánto sobrellenado necesita la envasadora para cumplir la normativa de preenvasados, cuánto producto se está regalando y cuántas botellas, tapones, etiquetas y cajas preparar. En el ejemplo, un lote de 2000 L con densidad 1,03 kg/L, 20 L de residuo y 0,5 % de pérdida en línea llena 1931 botellas de 1 L en unas 1,4 h.
Es cuánto puede tener de menos una unidad respecto al contenido declarado sin considerarse defectuosa. Rigen tres reglas: la media del lote no puede quedar por debajo del nominal, como máximo el 2,5 % de las unidades puede quedar por debajo de Qn − T y ninguna por debajo de Qn − 2T.
Depende de la variación de su envasadora. La calculadora toma el mayor entre cero, 1,96·σ − T y 3,72·σ − 2T y suma un margen en desviaciones típicas. En el ejemplo, con σ = 6 mL y T = 15 mL, el mínimo estadístico es cero (basta con que la media esté en el nominal) y, con una desviación de margen, el sugerido es 6 mL. Como la máquina trabaja con 20 mL, sobran 14 mL por botella.
Pese 30 o más unidades seguidas, descuente la tara media de botella y tapón (pese algunas vacías) y calcule la media y la desviación típica, por ejemplo en Excel con DESVEST. Repítalo en distintos momentos del turno, porque el nivel del tanque, la temperatura y la espuma cambian la variación. Las envasadoras volumétricas bien ajustadas suelen quedar entre el 0,3 % y el 1 % del contenido.
En el ejemplo, 14 mL por encima del sugerido en 300 000 botellas al año suman 4326 kg de producto, unos 3900 US$ a 0,90 US$/kg. Con una inversión de 4500 US$ en una controladora de peso o en ajustar la máquina, se recupera en algo más de un año. Incluso el sobrellenado total de 20 mL cuesta solo 0,019 US$ por botella, pero suma unos 5560 US$ al año.
Multiplica las unidades por la pérdida de cada material y redondea hacia arriba: en el ejemplo, 1951 botellas (1 % de pérdida), 1960 tapones (1,5 %), 1970 etiquetas (2 %) y 163 cajas de 12 (1 %). Con los precios indicados, el envase cuesta 798 US$ en el lote, es decir, 0,413 US$ por unidad. Ajuste las pérdidas con el histórico de su almacén.
Supone una distribución normal del llenado y usa la densidad para pasar de volumen a masa; mida la densidad a la temperatura de envasado. La inspección aplica planes de muestreo y criterios propios, y algunos productos tienen normativa específica, así que compruebe la regla vigente. La espuma, el goteo y la deriva de la máquina durante el turno piden margen adicional: no reduzca el sobrellenado sin control estadístico y pesajes frecuentes.
Aviso importante: las herramientas de Indus Metrics realizan estimaciones y predimensionamientos a partir de los datos introducidos y de métodos de ingeniería publicados. No sustituyen al proyecto, la memoria ni el certificado firmados por un técnico competente, ni la verificación conforme a las normas técnicas y la legislación aplicables. Las propiedades de materiales y combustibles varían: compruébelas con el fabricante o con análisis de su proceso antes de decidir. Al usar el sitio acepta el Aviso legal y condiciones de uso.
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