Inicio / Planificación y programación (PCP)
¿Varias inyectoras, prensas o telares para las mismas OF, o un taller en el que cada OF tiene su ruta? Vea qué regla entrega en plazo, cómo queda la carga de cada máquina e imprima una lista de despacho para cada una.
Herramienta de predimensionamiento y estimación: los resultados no sustituyen al proyecto, cálculo o informe firmado por un técnico competente ni la verificación conforme a las normas aplicables.
Haga clic en una fila para ver el Gantt y el despacho de esa regla. ✓ marca el mejor valor de cada columna.
Las reglas de despacho dan una buena programación, rápida y fácil de explicar en planta, pero no necesariamente la óptima: con varias máquinas y rutas el óptimo exacto exige programación matemática. Compruébelo siempre con quien conoce las máquinas.
Producción, preparación y tiempo parado de cada máquina, desde el inicio hasta el final de la programación.
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La memoria reúne entradas, resultados, ecuaciones, hipótesis y referencias de esta página, con campos para proyecto, responsable y revisión. El informe completo incluye también los gráficos y las interpretaciones, en color. En la ventana de impresión, elija Guardar como PDF.
Úsela cuando intervienen varias máquinas: varias máquinas que hacen el mismo trabajo (inyectoras, prensas, telares) y hay que decidir cuál toma cada OF, o un taller en el que cada OF pasa por máquinas distintas en órdenes distintos (sierra, torno, fresadora, taladro). Para una sola máquina o el cuello de botella, la secuenciación de la producción es más sencilla y muestra en detalle las reglas con preparación por familias.
Tiempo estándar = cantidad de la OF × tiempo por pieza (cronometraje u hoja de ruta) ÷ eficiencia real. La preparación completa es el cambio medido de una familia a otra; la corta, el ajuste cuando la familia ya está montada. La velocidad relativa sale de la producción real por hora de cada máquina con el mismo producto. Las máquinas permitidas dependen del molde, la herramienta o el tamaño de la pieza.
Son 9 OF en 3 inyectoras, una de ellas un 20% más lenta y libre solo a las 09:00. El orden introducido termina en 22,50 h con 3,50 h de retraso en una OF. La EDD (menor plazo primero) entrega todas en plazo y termina en 26,00 h. La LPT termina antes (21,50 h), pero retrasa 4 OF: es la regla que equilibra la carga, no la que protege los plazos.
Son 6 OF que pasan por sierra, torno, fresadora y taladro. La fresadora es el cuello de botella, con 14,50 h de carga: ninguna programación termina antes. La MWKR llega exactamente a 14,50 h (el óptimo), pero retrasa dos OF; la EDD termina en 16,00 h con solo 1,00 h de retraso en una OF. La tabla de esperas muestra dónde quedó cada pieza en cola y por culpa de qué OF.
Es la regla de sentido común en planta: máquina libre con pieza esperando empieza a trabajar enseguida. Cuando hay varias piezas en cola, la regla elegida decide cuál entra (SPT, EDD, CR, MWKR o el orden introducido). Es el método de Giffler y Thompson en la versión simplificada que usan los sistemas de programación; da buenas programaciones, pero no garantiza la óptima.
No necesariamente. Programar varias máquinas es un problema difícil: el número de combinaciones crece muy rápido y el óptimo exacto exige programación matemática. Las reglas de esta página dan una buena disposición en segundos y fácil de explicar. El límite inferior indica cuánto se podría ganar todavía: si la regla lo alcanza, la programación es óptima para el makespan.
Todas las OF están liberadas al inicio, sin averías, sin faltas de material y sin dividir una OF entre máquinas. En paralelo, la preparación depende solo de la familia anterior; en las rutas, la preparación de cada operación es fija. El calendario es el mismo para todas las máquinas, sin fines de semana ni festivos, y no hay límite de operarios. Para cientos de OF con restricciones de personal o herramientas, use un sistema de programación (APS).
Aviso importante: las herramientas de Indus Metrics realizan estimaciones y predimensionamientos a partir de los datos introducidos y de métodos de ingeniería publicados. No sustituyen al proyecto, la memoria ni el certificado firmados por un técnico competente, ni la verificación conforme a las normas técnicas y la legislación aplicables, como el Real Decreto 1215/1997 sobre equipos de trabajo o el Reglamento de Equipos a Presión. Las propiedades de materiales y combustibles varían: compruébelas con el fabricante o con análisis de su proceso antes de decidir. Al usar el sitio acepta el Aviso legal y condiciones de uso.
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