Início / Planejamento e programação (PCP)
Várias injetoras, prensas ou teares para as mesmas OPs, ou uma oficina em que cada OP tem seu roteiro? Veja qual regra entrega no prazo, como fica a carga de cada máquina e imprima uma lista de despacho para cada uma.
Ferramenta de pré-dimensionamento e estimativa: os resultados não substituem projeto, cálculo ou laudo assinado por profissional habilitado nem a verificação conforme as normas aplicáveis.
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As regras de despacho dão uma boa programação, rápida e fácil de explicar no chão de fábrica, mas não necessariamente a ótima: com várias máquinas e roteiros o ótimo exato exige programação matemática. Confira sempre com quem conhece as máquinas.
Produção, setup e tempo parado de cada máquina, do início até o fim da programação.
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O memorial reúne entradas, resultados, equações, hipóteses e referências desta página, com campos para projeto, responsável e revisão. O relatório completo traz também os gráficos e as interpretações, em cores. Na janela de impressão, escolha Salvar como PDF.
Use quando há mais de uma máquina na história: várias máquinas que fazem o mesmo trabalho (injetoras, prensas, teares) e é preciso decidir qual pega cada OP, ou uma oficina em que cada OP passa por máquinas diferentes, em ordens diferentes (serra, torno, fresa, furadeira). Para uma máquina só ou para o gargalo, o sequenciamento de produção é mais simples e mostra as regras com setup por família em detalhe.
Tempo padrão = quantidade da OP × tempo por peça (cronoanálise ou roteiro) ÷ eficiência real. Setup completo é a troca medida de uma família para outra; o curto, o ajuste quando a família já está montada. Velocidade relativa sai da produção real por hora de cada máquina com o mesmo produto. Máquinas permitidas vêm do molde, da ferramenta ou do tamanho da peça.
São 9 OPs em 3 injetoras, uma delas 20% mais lenta e livre só às 09:00. A ordem digitada termina em 22,50 h com 3,50 h de atraso numa OP. A EDD (menor prazo primeiro) entrega todas no prazo e termina em 26,00 h. A LPT termina antes (21,50 h), mas atrasa 4 OPs: é a regra que equilibra a carga, não a que protege prazos.
São 6 OPs passando por serra, torno, fresa e furadeira. A fresa é o gargalo, com 14,50 h de carga: nenhuma programação termina antes disso. A MWKR chega exatamente a 14,50 h (o ótimo), mas atrasa duas OPs; a EDD termina em 16,00 h com só 1,00 h de atraso numa OP. A tabela de esperas mostra onde cada peça ficou na fila e por causa de qual OP.
É a regra de bom senso do chão de fábrica: máquina livre com peça esperando começa a trabalhar na hora. Quando há mais de uma peça na fila, a regra escolhida decide qual entra (SPT, EDD, CR, MWKR ou a ordem digitada). É o método de Giffler e Thompson na versão simplificada usada em sistemas de programação; dá boas programações, mas não garante a ótima.
Não necessariamente. Programar várias máquinas é um problema difícil: o número de combinações cresce muito rápido e o ótimo exato exige programação matemática. As regras desta página dão um bom arranjo em segundos e fácil de explicar. O limite inferior mostra quanto ainda poderia haver de ganho: se a regra chega nele, a programação é ótima para o makespan.
Todas as OPs estão liberadas no início, sem quebras, sem falta de material e sem dividir uma OP entre máquinas. Em paralelo, o setup depende só da família anterior; no roteiro, o setup de cada operação é fixo. O calendário é o mesmo para todas as máquinas, sem fins de semana e feriados, e não há limite de operadores. Para centenas de OPs com restrições de pessoal ou ferramenta, use um sistema de programação (APS).
Aviso importante: as ferramentas do Indus Metrics fazem estimativas e pré-dimensionamentos a partir dos dados informados e de métodos de engenharia publicados. Não substituem projeto, memorial ou laudo assinado por profissional habilitado (CREA/ART), nem a verificação conforme as normas técnicas e a legislação aplicáveis, como as Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho. Propriedades de materiais e combustíveis variam: confira com o fabricante ou com análises do seu processo antes de decidir. Ao usar o site, você concorda com os Termos de Uso.
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