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Custo por peça de pré-moldado de concreto

Informe o traço com os preços, as dimensões da peça, a armadura e a forma para saber quanto custa cada peça, por quanto vender e quanto as formas produzem por dia.

Ferramenta de pré-dimensionamento e estimativa: os resultados não substituem projeto, cálculo ou laudo assinado por profissional habilitado nem a verificação conforme as normas aplicáveis.

Estimativa preliminar
Traço do concreto (por m³)
Peça
Armadura, forma e mão de obra
Produção
Formação do preço
—Preço de venda por peça
—

Composição do custo por peça

Cada parcela do custo direto de uma peça, antes de impostos, despesas e margem.

Toque no gráfico para ver os valores.

Custo do concreto por m³

Quanto cada material do traço pesa no custo de 1 m³ de concreto.

Toque no gráfico para ver os valores.

O memorial reúne entradas, resultados, equações, hipóteses e referências desta página, com campos para projeto, responsável e revisão. O relatório completo traz também os gráficos e as interpretações, em cores. Na janela de impressão, escolha Salvar como PDF.

Método, hipóteses e referências

Equações usadas

Concreto por m³ = cimento · preço + areia · preço + brita · preço + água · preço + aditivo · preço; a/c = água ÷ cimento
Volume: tubo π/4 · [(Di + 2e)² − Di²] · L; prisma C · L · A; meio-fio (b + t)/2 · h · C; poste π · L/12 · (Db² + Db·Dt + Dt²), menos o furo se oco
Custo por peça = volume · (1 + perda) · concreto/m³ + aço · preço + forma ÷ usos + desmoldante + cura + horas · custo-hora
Preço = custo ÷ [1 − (impostos + despesas + margem)]; peças por forma por dia = 24 ÷ ciclo (h)

Hipóteses e limites

  • Volumes por fórmulas geométricas simples: bolsas e encaixes de tubos, furos, chanfros e nichos não entram; use a perda ou o volume informado para corrigir. A massa da peça usa a massa específica do traço mais o aço.
  • Não inclui energia geral da fábrica, manutenção de equipamentos, controle tecnológico, estocagem, transporte, montagem nem depreciação de pontes rolantes; inclua-os no custo-hora ou nas despesas.
  • A produção considera o ciclo da forma nas 24 h do dia; turnos, feriados e paradas reduzem o resultado. O traço precisa de estudo de dosagem e ensaios de resistência.

Normas e documentos técnicos

  • ABNT NBR 9062:2017 Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado
  • ABNT NBR 12655:2022 Concreto de cimento Portland — Preparo, controle, recebimento e aceitação — Procedimento
  • ABNT NBR 6118:2023 Projeto de estruturas de concreto (classes de agressividade e relação água/cimento)
  • ACI 211.1-91 (Reapproved 2009) Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete
  • PCI Design Handbook: Precast and Prestressed Concrete, 8th ed. (MNL-120), Precast/Prestressed Concrete Institute, 2017

Legislação e regulamentos no Brasil

  • NR-12: Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos (betoneiras, vibradores, pontes rolantes)
  • NR-11: Transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais
  • NR-18: Segurança e saúde no trabalho na indústria da construção (montagem das peças na obra)

Perguntas frequentes

O que esta calculadora resolve?

Ela calcula quanto custa produzir uma peça pré-moldada de concreto (tubo, placa, laje, meio-fio, poste ou peça de volume conhecido) e por quanto vendê-la. Parte do traço por m³ com os preços dos materiais, calcula o volume da peça, soma armadura, forma, desmoldante, cura e mão de obra, e aplica impostos, despesas e margem. Mostra ainda o preço por m³ e por tonelada e quantas peças as formas produzem por dia.

De onde tiro o traço por m³?

Do estudo de dosagem feito por laboratório ou pela concreteira, que fixa as quantidades para a resistência e a durabilidade exigidas (NBR 12655). Se a fábrica usa traço em volume (latas ou padiolas), converta para massa por m³ com a massa unitária de cada material. A soma das massas deve dar perto de 2350 a 2450 kg/m³; se der muito diferente, o traço não está por m³.

Como ler o resultado do exemplo?

O exemplo é um tubo de diâmetro interno de 600 mm, parede de 70 mm e 1,5 m, com 0,221 m³ de concreto e 541 kg. O concreto custa R$ 473,95/m³, então a peça leva R$ 109,99 de concreto (com 5% de perda), R$ 105 de armadura, R$ 12 de forma e R$ 22,80 de mão de obra, além de cura e desmoldante. O custo direto é R$ 253,49 e o preço, R$ 378,34, o que dá R$ 1.712 por m³ ou R$ 700 por tonelada.

Por que o cimento pesa tanto no custo?

Porque é o material mais caro do traço: no exemplo, 350 kg de cimento respondem por 59% do custo do concreto. Por isso pequenas mudanças de dosagem, como usar aditivo plastificante para reduzir água e cimento mantendo a relação água/cimento, rendem mais do que negociar areia e brita. Toda mudança de traço precisa de novos ensaios de resistência antes de ir para a produção.

Como a forma entra no custo?

O valor da forma é dividido pelo número de usos que ela aguenta antes de reforma ou descarte. No exemplo, uma forma de R$ 18.000 com 1.500 usos custa R$ 12 por peça; com 4 formas e ciclo de 24 h, saem 4 peças por dia, 88 por mês, e cada forma dura cerca de 5,7 anos. Formas de madeira, com poucas dezenas de usos, pesam muito mais por peça.

O que a calculadora não considera?

Não entram energia geral da fábrica, manutenção de equipamentos, controle tecnológico, pátio de estocagem, transporte, montagem na obra nem depreciação de ponte rolante: inclua-os no custo-hora ou nas despesas. Os volumes vêm de fórmulas simples e não descontam bolsas, encaixes ou furos. O cálculo não verifica o dimensionamento estrutural da peça, que segue a NBR 9062 e o projeto.

Quanto custa produzir um tubo de concreto?

Depende do traço, do aço e do preço local dos materiais, mas a conta é sempre a mesma: concreto da peça, armadura, forma rateada, cura e mão de obra. No exemplo, um tubo armado de 600 mm por 1,5 m custa cerca de R$ 253 para produzir e R$ 378 para vender com 33% de impostos, despesas e margem. Troque os campos pelos seus preços e pelo traço da sua fábrica para ter o seu número.