Desenhe os deslocamentos de pessoas ou materiais no layout atual e no proposto e veja, em metros, horas e dinheiro, quanto a mudança economiza.
Ferramenta de pré-dimensionamento e estimativa: os resultados não substituem projeto, cálculo ou laudo assinado por profissional habilitado nem a verificação conforme as normas aplicáveis.
Planta em escala, mesma escala nos dois layouts. A espessura de cada linha é proporcional ao número de vezes por dia; quadriculado a cada .
Movimentos do maior para o menor percurso atual, comparados com o layout proposto.
Leve os resultados desta página para outra calculadora, com os campos já preenchidos.
O memorial reúne entradas, resultados, equações, hipóteses e referências desta página, com campos para projeto, responsável e revisão. O relatório completo traz também os gráficos e as interpretações, em cores. Na janela de impressão, escolha Salvar como PDF.
É o desenho do caminho que uma pessoa ou um material faz na fábrica, traçado sobre a planta. Quando as linhas se cruzam e vão e voltam, lembram um prato de espaguete, e mostram o desperdício de movimentação. A calculadora transforma o desenho em metros, horas e dinheiro para comparar o layout atual com o proposto.
Use a planta baixa em escala ou meça com trena a partir de um canto do prédio: x na largura e y no comprimento, com origem no canto inferior esquerdo. Marque o ponto onde a pessoa para, como a frente da máquina ou da bancada. Uma precisão de meio metro é suficiente.
Por ciclo quando o trajeto se repete a cada peça ou lote: conte quantas vezes cada ida acontece em um ciclo (0,2 significa uma vez a cada 5 peças) e informe os ciclos por dia. Por dia quando os trajetos são irregulares, como buscar ferramenta ou levar refugo: conte as idas num dia típico.
No exemplo de usinagem com 8 locais, o operador anda cerca de 198 m por peça no layout atual e 42 m no proposto, em célula. Com 80 peças por dia, a caminhada cai de 4,4 h para 0,9 h por dia, cerca de 870 h por ano, ou R$ 39 mil a R$ 45 por hora.
Retilínea soma os deslocamentos em x e em y, como quem anda pelos corredores; é a mais realista na maioria das fábricas. Euclidiana é a linha reta e serve para áreas abertas; dá valores menores. Use a mesma nos dois layouts para comparar.
Sem carga, as pessoas andam cerca de 1,2 a 1,4 m/s; com carrinho ou carga leve, perto de 1 m/s, valor do exemplo. O melhor é cronometrar um trajeto conhecido algumas vezes na sua fábrica.
Não. Ela mostra o valor do tempo que deixa de ser gasto andando. Vira dinheiro quando o tempo liberado é usado para produzir mais, reduzir horas extras ou realocar uma pessoa. Leve o resultado para a calculadora de kaizen para comparar com o custo de mudar as máquinas e confira corredores, acessos de manutenção e rotas de fuga do novo layout.
Aviso importante: as ferramentas do Indus Metrics fazem estimativas e pré-dimensionamentos a partir dos dados informados e de métodos de engenharia publicados. Não substituem projeto, memorial ou laudo assinado por profissional habilitado (CREA/ART), nem a verificação conforme as normas técnicas e a legislação aplicáveis, como as Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho. Propriedades de materiais e combustíveis variam: confira com o fabricante ou com análises do seu processo antes de decidir. Ao usar o site, você concorda com os Termos de Uso.
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