Não dá para fazer tudo o que o mercado pede? Informe produtos, demandas e o tempo de cada um nas máquinas que limitam a produção e veja quanto produzir de cada item para ganhar mais com as horas que existem, e quanto vale cada hora a mais.
Ferramenta de pré-dimensionamento e estimativa: os resultados não substituem projeto, cálculo ou laudo assinado por profissional habilitado nem a verificação conforme as normas aplicáveis.
Mix atual, mix ótimo e demanda máxima, em unidades por mês.
Horas usadas em % das disponíveis, em cada alternativa de mix.
Leve os resultados desta página para outra calculadora, com os campos já preenchidos.
O memorial reúne entradas, resultados, equações, hipóteses e referências desta página, com campos para projeto, responsável e revisão. O relatório completo traz também os gráficos e as interpretações, em cores. Na janela de impressão, escolha Salvar como PDF.
É decidir quanto fazer de cada produto no mês quando as máquinas não dão conta de toda a demanda. Em vez de seguir a margem percentual ou o preço, a calculadora busca o mix que gera a maior margem de contribuição com as horas que existem nos recursos que limitam a produção (Teoria das Restrições e programação linear).
Porque essa regra só é exata quando um único recurso limita. No exemplo, Dobradeira e Solda ficam cheias juntas: priorizar pela margem por hora na Dobradeira (Grade de proteção primeiro) trava a Solda e gera R$ 176.600 de margem, contra R$ 212.800 do mix ótimo calculado por programação linear.
O mix ótimo é 300 gabinetes, 240 prateleiras, 900 suportes e 200 grades por mês. A margem de contribuição sobe de R$ 173.000 (mix atual) para R$ 212.800, e o lucro, depois de R$ 150.000 de despesas fixas, de R$ 23.000 para R$ 62.800 por mês. O Corte a laser fica com 38,7 h de folga.
É quanto o lucro aumenta com 1 hora a mais no recurso. No exemplo, 1 hora a mais de Dobradeira vale R$ 425,71 e de Solda, R$ 168,57; no Corte a laser, que tem folga, vale zero. Se a hora extra ou a terceirização custarem menos que isso por hora, compensam; o mesmo valor é o custo de cada hora parada no recurso.
Preço líquido: preço de tabela menos impostos sobre a venda, comissões e frete. Custo variável: ficha de custo (material, embalagem, energia, terceiros por peça). Demanda: carteira, previsão ou histórico. Tempos: roteiro de fabricação ou cronometragem, em minutos por unidade com o setup rateado. Horas disponíveis: horas de turno do mês × OEE do recurso.
Para garantir pedidos contratados, clientes estratégicos ou peças de reposição que precisam sair mesmo com pouca margem. A calculadora produz pelo menos esse mínimo e só depois distribui o resto das horas. Se os mínimos não cabem nas horas, ela avisa quanto falta em cada recurso.
Supõe tempos e margens constantes por unidade, horas disponíveis já descontadas as perdas e despesas fixas que não mudam com o mix. Não considera setups que dependem da sequência, lotes mínimos, estoque nem prazos dentro do mês; o resultado pode vir com frações, que devem ser arredondadas para baixo. Use a capacidade e o sequenciamento para conferir o plano.
Aviso importante: as ferramentas do Indus Metrics fazem estimativas e pré-dimensionamentos a partir dos dados informados e de métodos de engenharia publicados. Não substituem projeto, memorial ou laudo assinado por profissional habilitado (CREA/ART), nem a verificação conforme as normas técnicas e a legislação aplicáveis, como as Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho. Propriedades de materiais e combustíveis variam: confira com o fabricante ou com análises do seu processo antes de decidir. Ao usar o site, você concorda com os Termos de Uso.
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