Accueil / Utilités / Moteurs, groupes électrogènes et batteries
Obtenez le couple d’un moteur à partir de sa plaque, la puissance d’un arbre à partir du couple mesuré ou la vitesse pour une puissance et un couple donnés. Ajoutez la réduction jusqu’à la machine et voyez le couple qui arrive à l’arbre, ce que le réducteur doit supporter avec le facteur de service et le pic au démarrage. Les unités se convertissent toutes seules : kW, ch, HP, N·m, kgf·m et lbf·ft.
Outil de prédimensionnement et d’estimation : les résultats ne remplacent ni l’étude, le calcul ou le rapport signé par un professionnel qualifié, ni la vérification selon les normes applicables.
Courbe à puissance constante (hyperbole) : le même moteur peut donner beaucoup de couple lentement ou peu de couple rapidement.
Comment lire : l’axe horizontal est en échelle logarithmique (chaque graduation 1-2-5-10 multiplie la vitesse). Chaque point de la courbe a la même puissance ; aller vers la gauche (moins de vitesse) fait monter le couple. Le point « moteur » est l’arbre d’entrée ; le point « sortie » est l’arbre de la machine, après la réduction : la vitesse a baissé et le couple a augmenté, presque sur la même courbe (le petit écart est la perte de la transmission).
Ce que l’arbre, l’accouplement et le réducteur de la machine doivent supporter.
Comment lire : la barre du haut est le couple de travail continu ; celle du milieu, ce couple × facteur de service, le couple nominal minimal du réducteur ou de l’accouplement à choisir ; celle du bas, le pic de courte durée au démarrage, que l’arbre, la clavette et le réducteur doivent supporter sans casser.
Puissances normalisées et couple nominal à la vitesse typique à pleine charge (environ 1750 tr/min à 60 Hz et 1450 tr/min à 50 Hz ; la plaque de chaque moteur varie de 1700 à 1780 et de 1400 à 1480 tr/min).
Comment lire : cherchez la puissance du moteur et lisez le couple sur l’arbre à la fréquence de votre réseau. La ligne mise en évidence est la plus proche de votre cas. Les moteurs 2 pôles ont la moitié de ce couple ; les 6 pôles, environ 1,5 fois ; les 8 pôles, le double.
Reportez les résultats de cette page dans un autre calculateur, avec les champs déjà remplis.
La note de calcul réunit les entrées, résultats, équations, hypothèses et références de cette page, avec des champs pour le projet, le responsable et la révision. Le rapport complet comprend aussi les graphiques et les interprétations, en couleur. Dans la fenêtre d’impression, choisissez Enregistrer au format PDF.
Divisez la puissance par la vitesse angulaire : T = P ÷ ω. En pratique, T (N·m) = 9549 × P (kW) ÷ tr/min. Dans l’exemple, 7,5 kW à 1460 tr/min donnent 9549 × 7,5 ÷ 1460 ≈ 49,1 N·m. Avec la puissance en ch et le couple en kgf·m, utilisez 716,2 × ch ÷ tr/min.
Il n’y a pas de conversion directe : le kW est une puissance et le N·m un couple. Il faut la vitesse. Avec elle, N·m = 9549 × kW ÷ tr/min. Le même moteur de 7,5 kW donne 49,1 N·m à 1460 tr/min, mais un moteur de 7,5 kW à 6 pôles (970 tr/min) donne environ 74 N·m.
Multipliez le couple d’entrée par le rapport et le rendement : T₂ = T × i × η. Dans l’exemple, 49,1 N·m × 20 × 0,94 ≈ 922 N·m à 73 tr/min. La puissance change à peine (elle ne perd que les 6 % du rendement) ; le réducteur échange de la vitesse contre du couple.
C’est un multiplicateur qui couvre les chocs, les démarrages fréquents et les heures d’utilisation. Le réducteur choisi doit avoir un couple nominal supérieur ou égal au couple de travail × facteur de service. Dans l’exemple, 922 N·m × 1,25 ≈ 1153 N·m : choisissez un réducteur d’au moins ce couple.
Ici, le couple est celui d’un arbre qui tourne et transmet de la puissance (moteur, réducteur, machine). Le couple de serrage est celui d’une clé qui tend une vis pour précontraindre un assemblage ; il dépend du diamètre, de la classe et du frottement, pas de la puissance. Pour cela, utilisez le calculateur de couple de serrage.
Parce qu’ils tournent plus lentement à puissance égale. Un moteur de 7,5 kW à 2 pôles (2900 tr/min) donne environ 25 N·m ; à 4 pôles (1460 tr/min), 49 N·m ; à 6 pôles (970 tr/min), 74 N·m. Il est aussi plus gros et plus cher : c’est pourquoi un moteur 4 pôles avec réducteur est souvent plus avantageux.
Oui, si le réducteur est à la limite. En démarrage direct, le moteur asynchrone donne de 150 % à 250 % du couple nominal pendant quelques secondes, et ce pic arrive multiplié par le rapport à l’arbre de la machine : environ 1845 N·m dans l’exemple. Le démarreur progressif ou le variateur limitent le pic.
Avis important : les outils d’Indus Metrics fournissent des estimations et des prédimensionnements à partir des données saisies et de méthodes d’ingénierie publiées. Ils ne remplacent ni l’étude, ni la note de calcul, ni le rapport signés par un professionnel qualifié, ni la vérification selon les normes techniques et la réglementation applicables. Les propriétés des matériaux et des combustibles varient : vérifiez-les auprès du fabricant ou par des analyses de votre procédé avant de décider. En utilisant le site, vous acceptez les Mentions légales et conditions d’utilisation.
© 2026 Indus Metrics. Vous avez trouvé une erreur ? Écrivez à contact@indusmetrics.com.