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Plans d’échantillonnage par attributs et par mesures (NQA, courbe d’efficacité), rendement au premier passage et rendement cumulé (FPY et RTY), coût de la non-qualité (prévention, évaluation, défaillances internes et externes) et rendement matière avec le coût des pertes ; accès au diagramme de Pareto et au gain du kaizen.
Il indique combien de pièces contrôler dans un lot et combien de mauvaises accepter, et montre le risque réel de cette décision pour le fournisseur et le client. Calculez le plan d’échantillonnage selon la norme (simple ou double, normal, renforcé et réduit), concevez le plus petit plan par NQA, NQL, α et β, comparez des plans et utilisez le contrôle par mesures (k, σ connu ou non), avec courbes OC, AOQ et ATI.
Lettre code, n, Ac, Re, courbe OC, mesuresCalculez le rendement cumulé d’un processus à plusieurs étapes, le nombre de pièces retouchées et rebutées, le coût annuel de l’usine cachée et le gain obtenu en améliorant la pire étape.
Usine cachée, retouche, rebutAdditionnez rebuts, retouches, recontrôle, retours, garanties et pénalités avec le modèle prévention, évaluation, défaillances, et voyez le coût de la non-qualité rapporté au chiffre d’affaires et la rentabilité du poka-yoke ou de la vision industrielle.
Prévention, évaluation, défaillances, poka-yokeIndiquez la matière première consommée, le produit bon et les pertes pesées (rebuts, chutes, bouts, échantillons) pour obtenir le rendement, la perte non identifiée, le coût par kg bon, le Pareto des pertes en kg et en argent, la recette de la ferraille et l’économie annuelle à l’objectif.
Bilan, pertes, ferrailleLe diagramme de Pareto classe les problèmes par ordre décroissant et montre quelles quelques causes expliquent l’essentiel des défauts, arrêts ou coûts, pour savoir par où commencer. Collez les catégories avec leurs quantités (ou la liste des occurrences) et la page trace le diagramme de Pareto avec la courbe cumulée et la ligne de coupure, signale les éléments vitaux, regroupe « Autres », compare fréquence × coût, Pareto par strate et avant × après, et exporte en PNG, PDF d’une page et xlsx.
Causes essentielles, 80/20, coût, stratesIndiquez les indicateurs avant et après l’amélioration (temps par pièce, rebut, stock, heures machine, énergie) et les coûts du kaizen : le calculateur montre le gain annuel par poste, le délai de récupération, le ROI, la VAN et un tableau de synthèse prêt pour le A3 et le PDF.
Retour, ROI, tableau du A3Convertit n’importe quelle mesure de qualité aux attributs en toutes les autres : à partir du comptage des défauts (défauts, unités et opportunités), du DPMO, du PPM de pièces défectueuses, du rendement, du niveau sigma ou du Cpk, il calcule le reste. Il montre le niveau sigma à court terme (avec le décalage de 1,5σ, réglable) et à long terme (Z.Bench), la table de 1σ à 6σ avec votre processus mis en évidence et la courbe normale avec la queue des défauts. Il explique la différence entre défaut et défectueux et pourquoi Cpk = Z ÷ 3.
DPMO, PPM, rendement, CpkAvis important : les outils d’Indus Metrics fournissent des estimations et des prédimensionnements à partir des données saisies et de méthodes d’ingénierie publiées. Ils ne remplacent ni l’étude, ni la note de calcul, ni le rapport signés par un professionnel qualifié, ni la vérification selon les normes techniques et la réglementation applicables. Les propriétés des matériaux et des combustibles varient : vérifiez-les auprès du fabricant ou par des analyses de votre procédé avant de décider. En utilisant le site, vous acceptez les Mentions légales et conditions d’utilisation.
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