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Descubra se os inspetores repetem as próprias decisões, concordam entre si e acertam o padrão na inspeção visual ou passa/não passa.
Ferramenta de pré-dimensionamento e estimativa: os resultados não substituem projeto, cálculo ou laudo assinado por profissional habilitado nem a verificação conforme as normas aplicáveis.
% de amostras em que cada avaliador repetiu a própria resposta, com o IC.
% de amostras em que todas as respostas do avaliador bateram com o padrão, com o IC.
Kappa de Fleiss dentro do avaliador e contra o padrão, com as referências 0,75 e 0,90.
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É o "R&R" da inspeção visual ou passa/não passa: vários inspetores avaliam as mesmas amostras mais de uma vez, às cegas, e o estudo mostra se cada um repete a própria resposta (dentro do avaliador), se concordam entre si (entre avaliadores) e se acertam a resposta correta (contra o padrão). É pedida no manual MSA e no PPAP para características inspecionadas por atributos.
Pelo manual MSA: cerca de 50 amostras, com peças claramente boas, claramente ruins e limítrofes; 3 avaliadores que fazem a inspeção no dia a dia; 2 ou 3 tentativas em ordem aleatória, sem que o avaliador saiba qual peça está vendo. Um especialista ou uma medição define o padrão de cada amostra. Cole uma linha por avaliação: amostra; avaliador; resposta; padrão.
Uma amostra só conta como concordante se todas as respostas combinarem. Por isso o percentual cai rápido com mais tentativas e avaliadores. O intervalo de confiança exato mostra a incerteza: no exemplo padrão (30 amostras), o IC tem cerca de 30 pontos de largura; com 50 amostras ele estreita.
O kappa desconta a concordância que aconteceria por acaso: 1 é perfeito e 0 é o mesmo que sortear. O manual MSA considera kappa acima de 0,75 bom e prefere acima de 0,90; abaixo de 0,40 a concordância é fraca. O kappa de Fleiss vale para qualquer número de avaliações; o de Cohen compara exatamente duas.
Quando as respostas têm ordem, como uma escala de 1 a 5 ou leve/médio/grave. O kappa trata qualquer erro igual; o coeficiente de concordância de Kendall (W) e o de correlação com o padrão (τ) dão crédito a respostas próximas. Escolha "Ordinal" e use números na resposta para garantir a ordem.
Em respostas de duas classes, a tabela separa os erros consistentes (o avaliador deu sempre a resposta errada) pelo sentido, por exemplo aprovar peça ruim ou reprovar peça boa, e os mistos (mudou de resposta entre tentativas). Aprovar peça ruim é o erro mais caro para o cliente; reprovar boa custa retrabalho. Mistos indicam peças limítrofes ou critério vago.
Se o avaliador é inconsistente consigo mesmo, melhore as condições (luz, tempo, posição) e crie um catálogo de peças-limite. Se é consistente mas erra contra o padrão, recalibre o critério dele. Se a equipe discorda entre si, alinhe o padrão de aceitação com todos juntos. Repita o estudo depois; se possível, troque a inspeção visual por um calibrador passa/não passa ou uma medição.
Aviso importante: as ferramentas do Indus Metrics fazem estimativas e pré-dimensionamentos a partir dos dados informados e de métodos de engenharia publicados. Não substituem projeto, memorial ou laudo assinado por profissional habilitado (CREA/ART), nem a verificação conforme as normas técnicas e a legislação aplicáveis, como as Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho. Propriedades de materiais e combustíveis variam: confira com o fabricante ou com análises do seu processo antes de decidir. Ao usar o site, você concorda com os Termos de Uso.
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