Efficience de la main-d’œuvre

Le taux d’utilisation est la part des heures disponibles pendant laquelle la personne a réellement travaillé : heures travaillées ÷ heures disponibles. L’efficience (ou rendement) compare la production au temps travaillé : heures standard ÷ heures travaillées. L’efficience globale est le produit des deux : heures standard ÷ heures disponibles. Dans l’exemple, l’équipe a eu un taux d’utilisation de 88,5 %, une efficience de 95,6 % et une efficience globale de 84,6 %.

C’est la production bonne multipliée par le temps standard de chaque article : 3 700 supports à 2,4 min donnent 148 heures standard pour Ana. Le temps standard vient du chronométrage, de l’échantillonnage du travail ou de la gamme de fabrication de l’ERP. Si votre système totalise déjà les heures standard par personne, saisissez-les dans leur colonne.

Six opérateurs ont totalisé 992 h disponibles sur le mois, 114 h d’arrêt et 839,1 heures standard produites. 196,7 h ont été perdues : 114 h en arrêts et 82,7 h travaillées en dessous du standard, soit environ 4 327 € à 22 € de l’heure. Le manque de matière est la première cause (40 h). Fernando arrive premier au classement, mais avec une efficience de 125 %, ce qui impose de revoir le standard du Couvercle B ; Diego, à 65,9 %, a besoin de soutien.

Parce que personne ne travaille durablement très au-dessus de l’allure normale. Quand quelqu’un est toujours au-dessus de 120 %, il s’agit généralement d’un standard trop large (la méthode s’est améliorée et le temps n’a pas été revu), d’un comptage erroné ou d’heures sous-déclarées. Revoyez le temps avant d’utiliser la donnée pour des objectifs ou des primes ; la limite de 120 % est pratique et peut être ajustée.

Pas nécessairement. En dessous de 70 %, vérifiez d’abord si la personne est en formation, si elle utilise la même méthode et les mêmes outils que les autres, s’il y a des arrêts non enregistrés et si le standard de cet article est serré. Ce n’est qu’ensuite qu’il est pertinent de le traiter comme une performance individuelle.

Il simule le coût d’un barème de primes par tranches d’efficience, il ne fixe pas la règle. Avant de l’adopter, validez les temps standard et fixez les règles par écrit avec les RH.

Les indicateurs dépendent de la qualité du temps standard et de l’enregistrement des heures et des arrêts : de mauvaises données donnent des classements injustes. Il ne sépare pas le rebut (n’utilisez que la production bonne), ne traite pas la main-d’œuvre indirecte et la perte d’allure ne compte que pour ceux qui sont restés sous le standard. Pour les machines, utilisez le TRS ; pour savoir où va le temps non enregistré, faites un échantillonnage du travail.

Collez l’efficience globale de chaque semaine : la carte I-MR montre la bande naturelle (de 80,4 % à 91,3 % dans l’exemple) et ne signale que les semaines qui enfreignent les tests 1 à 3. Dans la bande, une semaine moins bonne est une variation commune et ne justifie pas de pression ; en dehors ou dans une séquence, recherchez ce qui a changé.