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Collez l’indicateur dans l’ordre chronologique et voyez si l’amélioration a fonctionné : la page trace la médiane, met en évidence déplacements et tendances et dit, en langage simple, si le changement est réel ou dû au hasard.
Outil de prédimensionnement et d’estimation : les résultats ne remplacent ni l’étude, le calcul ou le rapport signé par un professionnel qualifié, ni la vérification selon les normes applicables.
Bande ombrée = déplacement (6+ points du même côté de la médiane) ; trait épais = tendance (5+ points en hausse ou en baisse).
Comment lire : l’axe horizontal est le temps (point 1 = le plus ancien) et l’axe vertical la valeur de l’indicateur. La ligne centrale est la médiane : la moitié des points est au-dessus et la moitié en dessous. Dans un processus qui ne varie que par hasard, les points croisent souvent la médiane et il n’y a ni bandes ombrées ni traits épais ; une bande ou un trait signale que quelque chose a réellement changé sur ce tronçon.
Reportez les résultats de cette page dans un autre calculateur, avec les champs déjà remplis.
La note de calcul réunit les entrées, résultats, équations, hypothèses et références de cette page, avec des champs pour le projet, le responsable et la révision. Le rapport complet comprend aussi les graphiques et les interprétations, en couleur. Dans la fenêtre d’impression, choisissez Enregistrer au format PDF.
Relevez l’indicateur toujours de la même façon (par jour, équipe ou lot), dans l’ordre où il s’est produit, et collez la colonne ici ; si vous avez les dates, collez les deux colonnes. La page trace les points reliés, la médiane comme ligne centrale et, si vous les indiquez, l’objectif et les limites.
Ne réagissez pas à un point isolé. Cherchez des motifs : 6 points consécutifs ou plus du même côté de la médiane (déplacement), 5 ou plus en hausse ou en baisse (tendance), ou une ligne qui croise la médiane trop peu ou trop souvent. Ces motifs apparaissent rarement par hasard et indiquent que quelque chose a changé.
Parce que les règles de déplacement et de nombre de séquences ont été conçues pour la médiane : la moitié des points est de chaque côté, et la probabilité d’en avoir 6 de suite du même côté par hasard est faible. La médiane ne se déplace pas non plus à cause d’une valeur extrême.
C’est la médiane calculée uniquement avec les points antérieurs au changement (par exemple, les 18 jours avant le kaizen) et prolongée vers la droite. Les points postérieurs à l’amélioration sont ainsi comparés à la performance d’avant ; un déplacement vers le bas montre que l’amélioration a fonctionné.
Le comptage des séquences commence avec 10 points hors de la médiane, et l’idéal est d’en avoir 20 ou plus. Avec moins, les règles se déclenchent rarement et seuls les grands changements sont visibles.
Le graphique de séquence n’a pas de limites de contrôle et ne demande ni beaucoup de données ni d’hypothèse sur la distribution : il est idéal pour suivre une amélioration dès le début. La carte de contrôle (I-MR, X̄-R) ajoute des limites à 3 sigma et c’est l’outil pour maintenir ensuite le processus sous contrôle.
Cherchez ce qui s’est passé au début du tronçon mis en évidence : changement de matière, réglage, nouvel opérateur ou l’amélioration elle-même. Si le changement était voulu et favorable, standardisez et recalculez la médiane avec les nouveaux points ; s’il est défavorable, traitez la cause.
Avis important : les outils d’Indus Metrics fournissent des estimations et des prédimensionnements à partir des données saisies et de méthodes d’ingénierie publiées. Ils ne remplacent ni l’étude, ni la note de calcul, ni le rapport signés par un professionnel qualifié, ni la vérification selon les normes techniques et la réglementation applicables. Les propriétés des matériaux et des combustibles varient : vérifiez-les auprès du fabricant ou par des analyses de votre procédé avant de décider. En utilisant le site, vous acceptez les Mentions légales et conditions d’utilisation.
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