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Zeichnen Sie die Wege von Personen oder Material im Ist- und im Soll-Layout und sehen Sie in Metern, Stunden und Geld, wie viel die Änderung spart.
Werkzeug zur Vorauslegung und Abschätzung: Die Ergebnisse ersetzen weder Planung, Berechnung oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden Normen.
Maßstäblicher Grundriss, mit gleichem Maßstab in beiden Layouts. Die Linienstärke ist proportional zur Anzahl pro Tag; Raster alle .
Wege nach Ist-Laufweg absteigend sortiert, verglichen mit dem Soll-Layout.
Übernehmen Sie die Ergebnisse dieser Seite in einen anderen Rechner, mit bereits ausgefüllten Feldern.
Der Berechnungsbericht fasst Eingaben, Ergebnisse, Gleichungen, Annahmen und Quellen dieser Seite zusammen, mit Feldern für Projekt, Bearbeiter und Revision. Der Gesamtbericht enthält zusätzlich die Diagramme und Interpretationen in Farbe. Wählen Sie im Druckdialog „Als PDF speichern“.
Es ist die Zeichnung des Weges, den eine Person oder ein Material in der Fabrik zurücklegt, eingetragen in den Grundriss. Wenn sich die Linien kreuzen und hin und her laufen, sehen sie aus wie ein Teller Spaghetti und zeigen die Bewegungsverschwendung. Der Rechner wandelt die Zeichnung in Meter, Stunden und Geld um, um das Ist-Layout mit dem Soll-Layout zu vergleichen.
Verwenden Sie den maßstäblichen Grundriss oder messen Sie mit dem Maßband ab einer Gebäudeecke: x in der Breite und y in der Länge, mit Ursprung in der linken unteren Ecke. Markieren Sie den Punkt, an dem die Person stehen bleibt, etwa vor der Maschine oder der Werkbank. Eine Genauigkeit von einem halben Meter genügt.
Je Zyklus, wenn sich der Weg mit jedem Teil oder Los wiederholt: Zählen Sie, wie oft jeder Weg in einem Zyklus vorkommt (0,2 bedeutet einmal alle 5 Teile), und geben Sie die Zyklen pro Tag an. Je Tag, wenn die Wege unregelmäßig sind, etwa Werkzeug holen oder Ausschuss wegbringen: Zählen Sie die Wege an einem typischen Tag.
Im Zerspanungsbeispiel mit 8 Orten läuft der Werker im Ist-Layout etwa 198 m je Teil und im Soll-Layout, als Zelle, 42 m. Bei 80 Teilen pro Tag sinkt die Laufzeit von 4,4 h auf 0,9 h pro Tag, etwa 780 h im Jahr oder rund 21.000 € bei 27 € pro Stunde.
Die rechtwinklige Distanz addiert die Wege in x und in y, wie beim Gehen durch die Gänge; in den meisten Fabriken ist sie am realistischsten. Die euklidische ist die gerade Linie und passt für offene Bereiche; sie ergibt kleinere Werte. Verwenden Sie für beide Layouts dieselbe, um zu vergleichen.
Ohne Last gehen Menschen etwa 1,2 bis 1,4 m/s; mit Wagen oder leichter Last etwa 1 m/s, der Wert im Beispiel. Am besten stoppen Sie mehrmals eine bekannte Strecke in Ihrer Fabrik.
Nein. Sie zeigt den Wert der Zeit, die nicht mehr mit Gehen verbracht wird. Zu Geld wird sie, wenn die frei werdende Zeit genutzt wird, um mehr zu produzieren, Überstunden abzubauen oder eine Person anders einzusetzen. Übernehmen Sie das Ergebnis in den Kaizen-Rechner, um es mit den Kosten für das Umsetzen der Maschinen zu vergleichen, und prüfen Sie Gänge, Wartungszugänge und Fluchtwege im neuen Layout.
Wichtiger Hinweis: Die Werkzeuge von Indus Metrics liefern Abschätzungen und Vorauslegungen auf Grundlage der eingegebenen Daten und veröffentlichter ingenieurtechnischer Methoden. Sie ersetzen weder Planung, Berechnungsnachweis oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden technischen Normen und Vorschriften. Die Eigenschaften von Werkstoffen und Brennstoffen schwanken: Prüfen Sie sie vor einer Entscheidung beim Hersteller oder durch Analysen Ihres Prozesses. Mit der Nutzung der Website akzeptieren Sie die Nutzungsbedingungen und Anbieterhinweise.
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