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Taktzeit und Linienabgleich, standardisierte Arbeit, Heijunka, Kanban, SMED, Littles Gesetz und Wertstromanalyse (VSM), Engpass und Engpasstheorie (TOC), Kaizen-Nutzen und A3; Zugang zu Milk Run, Multimomentaufnahme, Mensch-Maschine-Verhältnis, Ishikawa-Diagramm und Vorher-Nachher-Vergleich (Hypothesentest).
Berechnen Sie die Taktzeit aus Bedarf und verfügbarer Zeit, erstellen Sie das Yamazumi-Diagramm der Stationen und ermitteln Sie den Engpass, das theoretische Minimum an Mitarbeitern, den Abtaktungswirkungsgrad und die Kosten der ungleichen Auslastung.
Yamazumi, Engpass, Mindestzahl an MitarbeiternErmitteln Sie die Engpassstufe, berechnen Sie den Wert einer Stunde und einer Minute dort nach der Durchsatzrechnung und sehen Sie die Wirtschaftlichkeit einer Erweiterung des Engpasses bis zur nächsten Stufe oder zum Markt.
TOC, Wert der Stunde, nächster EngpassSimulieren Sie die Rüstzeitverkürzung mit SMED, die pro Jahr freigesetzten Produktionsstunden, den neuen EPEI des Produktmix und die Rentabilität als Kapazität oder Bestandssenkung.
Internes und externes Rüsten, Lose, EPEIBerechnen Sie, wie viele Kanban-Karten und Behälter umlaufen sollen, den Höchst- und Durchschnittsbestand, die Fläche des Supermarkts, das Gewicht jedes Behälters und das freigesetzte Kapital gegenüber dem aktuellen Bestand.
Karten, Behälter, SupermarktFügen Sie die Arbeitselemente mit manueller Zeit, Maschinenlaufzeit und Gehzeit ein, um das kombinierte Standardarbeitsblatt zu erstellen: Zykluszeit jedes Mitarbeiters, Wartezeit an der Maschine, Vergleich mit dem Takt, Mindestzahl an Mitarbeitern und automatische Aufteilung.
Manuell, Maschine, GehenGeben Sie die Tagesnachfrage jedes Produkts, die Behältergröße und die verfügbare Zeit an: Der Rechner zeigt Taktzeit und Pitch, bildet die geglättete Sequenz (Zielverfolgung oder proportional) und die Heijunka-Box des Tages je Schicht und vergleicht den mittleren Bestand mit der Losfertigung, mit EPEI und den nötigen Rüstvorgängen.
Taktzeit, Pitch, Box und SequenzErstellen Sie den Wertstrom mit Beständen und Prozesszeiten, berechnen Sie die Durchlaufzeit mit Littles Gesetz, die Flusseffizienz, den kritischen WIP und das beim Abbau des Umlaufbestands freigesetzte Working Capital.
WIP, Durchlaufzeit, VSM, Working CapitalGeben Sie die Kennzahlen vor und nach der Verbesserung (Zeit pro Stück, Ausschuss, Bestand, Maschinenstunden, Energie) und die Kosten des Kaizen ein: Der Rechner zeigt den Jahresnutzen je Position, die Amortisationszeit, den ROI, den Kapitalwert und eine Übersichtstabelle, fertig für den A3 und das PDF.
Rendite, ROI, A3-TabelleDas Ishikawa-Diagramm (Fischgräten- oder Ursache-Wirkungs-Diagramm) hilft dem Team, alle möglichen Ursachen eines Problems aufzulisten, zu ordnen und zu priorisieren, bevor gehandelt wird, damit nicht nur die erste Idee angegangen wird. Erfassen Sie die Ursachen je Kategorie (6M oder eigene Kategorien) mit Unterursachen, Stimmen und Status, und die Seite zeichnet die Fischgräte automatisch, hebt die priorisierten Ursachen hervor, erstellt das Pareto der Ursachen, dokumentiert die 5 Why bis zur Grundursache und exportiert PNG, SVG und PDF A4 quer.
Ursache und Wirkung, 6M, 5 WhyDas Pareto-Diagramm ordnet die Probleme absteigend und zeigt, welche wenigen Ursachen den Großteil der Fehler, Stillstände oder Kosten erklären, damit Sie wissen, wo Sie anfangen. Fügen Sie die Kategorien mit ihren Anzahlen (oder die Liste der Vorkommnisse) ein, und die Seite zeichnet das Pareto-Diagramm mit Summenkurve und Schnittlinie, markiert die wenigen Wesentlichen, fasst „Sonstige“ zusammen, vergleicht Häufigkeit × Kosten, Pareto je Gruppe und Vorher × Nachher und exportiert PNG, 1-Seiten-PDF und xlsx.
Wenige Wesentliche, 80/20, Kosten, GruppenDas Wasserfalldiagramm (Waterfall) erklärt in einer einzigen Grafik, wie ein Anfangswert Schritt für Schritt zu einem Endwert wird. Nutzen Sie es, um zu zeigen, wo die Stunden einer Maschine verloren gehen, wie aus dem Preis Gewinn wird oder warum sich das Jahresergebnis verändert hat. Geben Sie Anfangswert, Zunahmen und Abnahmen und auf Wunsch Zwischensummen ein, und die Seite zeichnet den Wasserfall mit Farben für Zunahme, Abnahme und Summe, Verbindungslinien zwischen den Balken sowie Wert und % an jedem Balken. Fertige Vorlagen für die OEE-Verluste (von der Kalenderzeit zur produktiven Zeit, mit der OEE am Ende) und vom Verkaufspreis zum Gewinn.
OEE-Verluste, Preis → GewinnPlanen Sie, wie viele Momentbeobachtungen für die gewünschte Genauigkeit und Konfidenz nötig sind, erzeugen Sie die ausgelosten Zeiten der Rundgänge, geben Sie die Zählungen je Kategorie und Tag ein und erhalten Sie den Anteil jeder Tätigkeit mit Konfidenzintervall, ob die Genauigkeit erreicht wurde, die tägliche p-Karte und die Vorgabezeit.
Beobachtungen, Rundgänge, p-KarteWichtiger Hinweis: Die Werkzeuge von Indus Metrics liefern Abschätzungen und Vorauslegungen auf Grundlage der eingegebenen Daten und veröffentlichter ingenieurtechnischer Methoden. Sie ersetzen weder Planung, Berechnungsnachweis oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden technischen Normen und Vorschriften. Die Eigenschaften von Werkstoffen und Brennstoffen schwanken: Prüfen Sie sie vor einer Entscheidung beim Hersteller oder durch Analysen Ihres Prozesses. Mit der Nutzung der Website akzeptieren Sie die Nutzungsbedingungen und Anbieterhinweise.
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