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Fügen Sie die Daten aus Excel ein und sehen Sie in Sekunden, welche wenigen Kategorien den Großteil der Fehler, Stillstände oder Kosten ausmachen, mit dem Diagramm fertig zum Herunterladen.
Werkzeug zur Vorauslegung und Abschätzung: Die Ergebnisse ersetzen weder Planung, Berechnung oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden Normen.
Balken absteigend, Kurve des kumulierten Prozentanteils (rechte Achse) und Schnittlinie. Die senkrechte Linie trennt die wenigen Wesentlichen ab.
So lesen Sie es: Jeder Balken ist eine Kategorie, absteigend sortiert; die Höhe ist die Anzahl (linke Achse). Die Kurve steigt durch Aufsummieren der Balken bis 100 % (rechte Achse). Die Balken links der senkrechten Linie sind die wenigen Wesentlichen: Wenn Sie nur diese angehen, lösen Sie den Großteil des Problems. Fast alle Balken gleich hoch = keine wenigen Wesentlichen; schichten Sie die Daten.
Ein Diagramm je Gruppe, alle mit demselben senkrechten Maßstab: Vergleichen Sie Höhe und Reihenfolge der Balken. Jede Kategorie behält in allen Feldern dieselbe Farbe.
Alle Kategorien in Reihenfolge, mit Anzahl, Prozentanteil und kumuliertem Prozentanteil. Laden Sie sie mit der Schaltfläche am Seitenende als .xlsx herunter.
Übernehmen Sie die Ergebnisse dieser Seite in einen anderen Rechner, mit bereits ausgefüllten Feldern.
Der Berechnungsbericht fasst Eingaben, Ergebnisse, Gleichungen, Annahmen und Quellen dieser Seite zusammen, mit Feldern für Projekt, Bearbeiter und Revision. Der Gesamtbericht enthält zusätzlich die Diagramme und Interpretationen in Farbe. Wählen Sie im Druckdialog „Als PDF speichern“.
Listen Sie die Kategorien (Fehlerarten, Stillstandsgründe) mit ihrer jeweiligen Anzahl auf, sortieren Sie sie absteigend und berechnen Sie den Prozentanteil jeder Kategorie und den kumulierten Prozentanteil. Die Balken zeigen die Anzahlen, die Linie den kumulierten Anteil. Hier genügt es, die beiden Spalten aus Excel einzufügen: Sortierung, Prozentwerte und Diagramm werden automatisch erstellt.
Sehen Sie, wo die Summenkurve die 80-%-Linie kreuzt: Die Balken links dieses Punkts sind die wenigen Wesentlichen, die zuerst angegangen werden sollten. Prüfen Sie danach die Größe von „Sonstige“: Ist sie groß, ist die Einteilung zu allgemein. Fast gleich hohe Balken zeigen, dass es keine klare Priorität gibt.
Nein. Sie ist ein Richtwert für die Konzentration, kein Gesetz. Manchmal ergeben 2 Kategorien 90 %, manchmal braucht es 6, um 80 % zu erreichen. Ist das Diagramm flach, schichten Sie die Daten (nach Schicht, Maschine, Produkt) oder gewichten Sie nach Kosten: Meist zeigt sich dann eine Konzentration.
Ja. Fügen Sie das Protokoll mit einem Vorkommnis je Zeile ein (zum Beispiel die Spalte „Fehler“ des Prüfblatts): Jede Zeile zählt 1, und die Seite summiert die Wiederholungen, ohne Groß-/Kleinschreibung oder Akzente zu unterscheiden. Zehntausende Zeilen sind möglich.
Wenn die Fehler sehr unterschiedlich viel kosten: Eine Delle, die zu Ausschuss führt, kann zehnmal mehr kosten als ein Kratzer, der nur poliert werden muss. Wählen Sie das Format mit Kosten und sehen Sie beide Paretos nebeneinander; ändert sich die Reihenfolge, priorisieren Sie nach Kosten und nutzen Sie die Häufigkeit für die Datenerfassung.
Um die Wirkung einer Verbesserungsmaßnahme zu zeigen. Beide Diagramme haben denselben Maßstab: Der bearbeitete Balken und die Summe sollten kleiner werden. Die Seite berechnet die Reduzierung und zeigt, welche Kategorie nun auf Platz 1 steht: die nächste Priorität.
Die Schaltfläche „PNG herunterladen“ erzeugt ein hochaufgelöstes Bild mit weißem Hintergrund, fertig für eine Präsentation oder einen A3-Bericht. Der „1-Seiten-Bericht (PDF)“ enthält das Diagramm, die wenigen Wesentlichen und das Fazit, und die Schaltfläche .xlsx lädt die vollständige Tabelle herunter.
Wichtiger Hinweis: Die Werkzeuge von Indus Metrics liefern Abschätzungen und Vorauslegungen auf Grundlage der eingegebenen Daten und veröffentlichter ingenieurtechnischer Methoden. Sie ersetzen weder Planung, Berechnungsnachweis oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden technischen Normen und Vorschriften. Die Eigenschaften von Werkstoffen und Brennstoffen schwanken: Prüfen Sie sie vor einer Entscheidung beim Hersteller oder durch Analysen Ihres Prozesses. Mit der Nutzung der Website akzeptieren Sie die Nutzungsbedingungen und Anbieterhinweise.
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