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Übersetzen Sie Vorher und Nachher des Kaizen in Jahresnutzen, Amortisationszeit und ROI, und bringen Sie eine Tabelle in den A3, die Geschäftsleitung und Controlling verstehen.
Werkzeug zur Vorauslegung und Abschätzung: Die Ergebnisse ersetzen weder Planung, Berechnung oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden Normen.
Vorher, nachher und Nutzen jeder Kennzahl, fertig zum Kopieren in den A3 oder zum Drucken als PDF.
Jahresnutzen jeder Position, absteigend, und die laufenden Kosten.
Jeder Messwert in Reihenfolge, mit dem Mittelwert vorher und nachher. Punkte, die zum alten Mittelwert zurückkehren, zeigen, dass die Verbesserung nicht gehalten wurde.
Übernehmen Sie die Ergebnisse dieser Seite in einen anderen Rechner, mit bereits ausgefüllten Feldern.
Cashflow der Verbesserung: Investition im Jahr 0 und jährliche Einsparung, fortgeschrieben mit der angegebenen Steigerung und abgezinst mit dem Kalkulationszinssatz.
Der Berechnungsbericht fasst Eingaben, Ergebnisse, Gleichungen, Annahmen und Quellen dieser Seite zusammen, mit Feldern für Projekt, Bearbeiter und Revision. Der Gesamtbericht enthält zusätzlich die Diagramme und Interpretationen in Farbe. Wählen Sie im Druckdialog „Als PDF speichern“.
Messen Sie jede betroffene Kennzahl vorher und nachher (Zeit pro Stück, Ausschuss, Bestand, Maschinenstunden, Energie), rechnen Sie die Differenz in Geld pro Jahr um und addieren Sie sie. Ziehen Sie danach die laufenden Kosten ab und vergleichen Sie mit der Investition. Im Beispiel liegt der Bruttonutzen bei rund 68.000 € pro Jahr bei einer Investition von etwa 22.000 €.
Anlagen und Vorrichtungen, Material und Dienstleistungen sowie die Stunden des Teams, das an der Verbesserung gearbeitet hat (Teilnehmer × Stunden × Stundensatz). Im Beispiel ergeben die 320 h des Teams zu 35 € pro Stunde 11.200 €, die Hälfte der Gesamtinvestition.
Die direkte Einsparung ist Geld, das nicht mehr abfließt: Ausschuss, Energie, Lagerhaltungskosten. Freigesetzte Personal- und Maschinenstunden werden nur dann zu Geld, wenn sie genutzt werden, um mehr zu produzieren, Überstunden abzubauen oder eine Einstellung aufzuschieben. Viele Controlling-Abteilungen akzeptieren im A3 nur die direkte Einsparung; die Seite zeigt beides.
Die Senkung des mittleren Bestands setzt einmalig Liquidität frei und senkt jedes Jahr die Lagerhaltungskosten. Im Beispiel setzt die Senkung von 50.000 € auf 30.000 € 20.000 € frei und spart bei Lagerhaltungskosten von 20 % pro Jahr 4.000 € jährlich. Nur die zweite Zahl geht in den Jahresnutzen ein.
Das hängt davon ab, wo die Maschine steht. Ist sie der Engpass, wird jede zusätzliche Stunde zu Umsatz, und der Wert ist der Deckungsbeitrag pro Stunde. Ist sie es nicht, werden nur die variablen Kosten der Stunde gespart (Energie, Instandhaltung), ein viel geringerer Wert.
Die Amortisationszeit ist die Zeit, bis der Nettonutzen die Investition bezahlt hat: im Beispiel etwa 4 Monate. Der jährliche ROI ist der Nutzen eines Jahres geteilt durch die Investition, rund 300 %. Der Kapitalwert ist der Wert aller Nutzen im Betrachtungszeitraum, abgezinst mit dem Zinssatz des Unternehmens, abzüglich der Investition.
Messen Sie den Nachher-Zustand im stabilen Betrieb, über einige Wochen und in derselben Jahreszeit wie den Vorher-Zustand. Zählen Sie denselben Nutzen nicht doppelt, etwa Bediener- und Maschinenstunden, die dieselbe Ressource sind. Legen Sie fest, wer jede Kennzahl verfolgt, damit der neue Standard erhalten bleibt.
Fügen Sie die Messwerte von vorher und nachher ein (Zeit, Gewicht, Verbrauch), und der Rechner führt den t-Test für 2 Stichproben ohne Annahme gleicher Varianzen durch, wie der Minitab-Standard; für fehlerhafte Teile verwenden Sie den Test für 2 Anteile mit dem exakten Test nach Fisher. Ein p-Wert unter 0,05 belegt die Verbesserung mit 95 % Konfidenz, und die Grenze des Intervalls liefert einen vorsichtigen Nutzen für den A3. Der Test reproduziert die Beispiele 6.2 und 6.3 des Berichts RTE-03-2010 der UFMG.
Wichtiger Hinweis: Die Werkzeuge von Indus Metrics liefern Abschätzungen und Vorauslegungen auf Grundlage der eingegebenen Daten und veröffentlichter ingenieurtechnischer Methoden. Sie ersetzen weder Planung, Berechnungsnachweis oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden technischen Normen und Vorschriften. Die Eigenschaften von Werkstoffen und Brennstoffen schwanken: Prüfen Sie sie vor einer Entscheidung beim Hersteller oder durch Analysen Ihres Prozesses. Mit der Nutzung der Website akzeptieren Sie die Nutzungsbedingungen und Anbieterhinweise.
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