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Schätzen Sie, wie viel Zeit und Geld die Fertigung eines Loses eines neuen Produkts kostet, wenn jede Einheit schneller entsteht als die vorherige, und ermitteln Sie, wann das Team die Vorgabezeit erreicht.
Werkzeug zur Vorauslegung und Abschätzung: Die Ergebnisse ersetzen weder Planung, Berechnung oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden Normen.
Zeit jeder Einheit in beiden Modellen, mit gleicher Lernrate und gleicher Zeit der 1. Einheit. Der schattierte Bereich ist das angegebene Los.
Zeit je Einheit, kumulierter Mittelwert und kumulierte Summe bei jeder Verdopplung der Menge, in beiden Modellen (ohne Plateau).
Gemessene Punkte und Ausgleichsgerade. Im logarithmischen Maßstab wird die Lernkurve zur Geraden.
Übernehmen Sie die Ergebnisse dieser Seite in einen anderen Rechner, mit bereits ausgefüllten Feldern.
Der Berechnungsbericht fasst Eingaben, Ergebnisse, Gleichungen, Annahmen und Quellen dieser Seite zusammen, mit Feldern für Projekt, Bearbeiter und Revision. Der Gesamtbericht enthält zusätzlich die Diagramme und Interpretationen in Farbe. Wählen Sie im Druckdialog „Als PDF speichern“.
Es ist die in der Fertigung beobachtete Regel, dass die Zeit für eine Einheit bei jeder Verdopplung der kumulierten Menge um einen festen Anteil sinkt. Bei einer Lernrate von 85 % braucht die 1. Einheit 10 h, die 2. 8,5 h, die 4. 7,2 h und die 8. 6,1 h. Sie dient zur Kalkulation von Losen neuer Produkte und zur Personalplanung beim Anlauf.
Bei Wright gilt die Lernrate für den kumulierten Mittelwert, bei Crawford für die Zeit jeder einzelnen Einheit. Bei gleicher Lernrate ergibt Wright kürzere Zeiten: Im Beispiel benötigt das Los von 100 Einheiten nach Crawford rund 455 h und nach Wright 420 h. Verwenden Sie das Modell, mit dem die Lernrate gemessen wurde.
Am besten passen Sie sie mit realen Zeiten aus Ihrem Werk an, die Sie in das Anpassungsfeld einfügen. Ohne Daten nutzen Sie Bereiche aus der Literatur: komplexe Handmontage und Elektroarbeiten 75 bis 85 %; repetitives Schweißen um 90 %; repetitive Zerspanung und Stanzen 90 bis 95 %. Je stärker die Arbeit von der Maschine abhängt, desto näher an 100 %.
Bei einer 1. Einheit von 10 h, einer Lernrate von 85 % (Crawford) und einer Vorgabezeit von 4 h wird die Vorgabezeit bei Einheit 50 erreicht. Die Einheiten 1 bis 100 ergeben rund 455 h, im Mittel 4,55 h, und die Kosten bei 32 € je Stunde liegen bei rund 14.600 €. Die Stunden über der Vorgabezeit, rund 55 h, sind die Kosten des Lernens.
In der Praxis sinkt die Zeit nicht unbegrenzt: Sobald sich die Methode stabilisiert, bleibt sie nahe der Vorgabezeit. Mit der Plateau-Option lässt der Rechner die Kurve nicht unter diesen Wert fallen. Deaktivieren Sie sie, wenn Sie die vollständige theoretische Kurve sehen möchten.
Vom Prototyp oder der Pilotserie, gestoppt mit dem Team, das später produziert. Wenn Sie keine haben, nehmen Sie das erste Los eines ähnlichen Produkts oder multiplizieren Sie die geschätzte Vorgabezeit mit einem Anlauffaktor, in der Montage meist das 1,5- bis 3-Fache.
Sie setzt während der gesamten Produktion dasselbe Team und dieselbe Methode voraus. Personalwechsel, Konstruktionsänderungen oder lange Stillstände lassen die Zeit steigen, und die Kurve beginnt teilweise von vorn. Sie gilt auch nicht für den maschinengebundenen Teil des Zyklus, der kaum lernt.
Der Rechner zeigt das 95-%-Intervall der Lernrate aus der Regression von ln(Zeit) auf ln(Einheit) sowie das R² der Anpassung. Im Beispiel kann die Lernrate von 82,7 % bei 11 Punkten zwischen 82,1 % und 83,4 % liegen. Für eine vorsichtige Kalkulation verwenden Sie die Obergrenze; mehr Punkte verengen das Intervall.
Wichtiger Hinweis: Die Werkzeuge von Indus Metrics liefern Abschätzungen und Vorauslegungen auf Grundlage der eingegebenen Daten und veröffentlichter ingenieurtechnischer Methoden. Sie ersetzen weder Planung, Berechnungsnachweis oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden technischen Normen und Vorschriften. Die Eigenschaften von Werkstoffen und Brennstoffen schwanken: Prüfen Sie sie vor einer Entscheidung beim Hersteller oder durch Analysen Ihres Prozesses. Mit der Nutzung der Website akzeptieren Sie die Nutzungsbedingungen und Anbieterhinweise.
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