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Fuhrparkbemessung: wie viele Lkw

Geben Sie an, wie viel Sie in welcher Zeit über welche Entfernung transportieren müssen, und vergleichen Sie bis zu 4 Lkw-Typen: Fahrten pro Tag, Fuhrpark mit Reserve, Kosten je Tonne und der günstigste gemischte Fuhrpark.

Werkzeug zur Vorauslegung und Abschätzung: Die Ergebnisse ersetzen weder Planung, Berechnung oder Gutachten einer fachkundigen Person noch die Prüfung nach den geltenden Normen.

Vorläufige AbschätzungRevision 02.11.2026
Ladung und Zeitraum
Transportumlauf
Zu vergleichende Fahrzeuge
Fahrzeug 1
Fahrzeug 2
Fahrzeug 3
Fahrzeug 4

Beim Wechsel des Typs übernehmen die Felder typische Marktwerte (je nach Hersteller, Aufbau und Achsen verschieden). Die Nutzlast muss die zulässige Gesamtmasse und Achslast einhalten: Verwenden Sie die Angabe aus den Fahrzeugpapieren. Die Kosten sind Richtwerte: Berechnen Sie die Ihres Lkw mit dem Frachtkosten-Rechner.

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—Benötigter Fuhrpark (mit Reserve)
—

Fahrzeugvergleich

Jede Zeile deckt allein den gesamten Tagesbedarf. Die letzte Zeile ist der günstigste gefundene gemischte Fuhrpark.

Kosten je Tonne jeder Option

Tageskosten des Fuhrparks (Fixkosten der Fahrzeuge + km-Kosten der Fahrten) geteilt durch die Tonnen des Tages.

Tippen Sie auf das Diagramm, um die Werte zu sehen.

Benötigte Fahrzeuge × Entfernung

Fuhrpark mit Reserve für denselben Bedarf bei geänderter Hinfahrtstrecke. Der größere Punkt markiert die angegebene Entfernung.

Tippen Sie auf das Diagramm, um die Werte zu sehen.

Nächster Schritt

Übernehmen Sie die Ergebnisse dieser Seite in einen anderen Rechner, mit bereits ausgefüllten Feldern.

Der Berechnungsbericht fasst Eingaben, Ergebnisse, Gleichungen, Annahmen und Quellen dieser Seite zusammen, mit Feldern für Projekt, Bearbeiter und Revision. Der Gesamtbericht enthält zusätzlich die Diagramme und Interpretationen in Farbe. Wählen Sie im Druckdialog „Als PDF speichern“.

Methode, Annahmen und Quellen

Verwendete Gleichungen

Tagesbedarf D = Menge ÷ Betriebstage (Schüttgut in t; Paletten oder Einheiten in Stück)
Schüttgut: Ladung/Fahrt = min(Nutzlast; Nutzvolumen × Füllfaktor × Schüttdichte) Paletten: min(Stellplätze; ⌊Nutzlast ÷ Palettengewicht⌋) Einheiten: min(⌊Nutzlast ÷ Gewicht⌋; ⌊Volumen × Volumennutzung ÷ Volumen je Einheit⌋)
Umlauf = d ÷ v beladen + d ÷ v leer + (Laden + Entladen + Warten) ÷ 60; Fahrten/Fahrzeug·Tag = ⌊Betriebsstunden ÷ Umlauf⌋
Fahrten/Tag = ⌈D ÷ Ladung/Fahrt⌉; im Einsatz = ⌈Fahrten ÷ Fahrten je Fahrzeug⌉; Fuhrpark = ⌈im Einsatz ÷ Verfügbarkeit × (1 + Reserve)⌉
Kosten/Tag = Fuhrpark × Fixkosten pro Tag + Fahrten × 2d × Kosten je km; Kosten/t = Kosten/Tag ÷ t/Tag; Kosten/t·km = Kosten/t ÷ d

Annahmen und Grenzen

  • Leerrückfahrt, gleiche Lade-, Entlade- und Wartezeiten für alle Typen und konstanter Bedarf an den Betriebstagen. Die Fahrten je Fahrzeug sind ganzzahlig, wenn der Umlauf in den Tag passt; andernfalls belegt die Fahrt mehr als einen Tag und der Wert bleibt gebrochen.
  • Schüttdichten: typischer Wert (Bereichsmitte) aus der CEMA-Tabelle für Schüttgüter, überschreibbar. Nutzlast, Volumen, Geschwindigkeiten und Kosten der Fahrzeuge sind typische Richtwerte: Sie variieren je nach Hersteller, Aufbau, Achsen, Straße und Land.
  • Die Reserve deckt Spitzen, Wetter und Ausfälle ab; Reservefahrzeuge gehen mit ihren Fixkosten pro Tag ein. Der gemischte Fuhrpark testet alle Stückzahlen jedes Typs und teilt die Ladung zuerst den Fahrzeugen mit den niedrigsten km-Kosten je transportierter Einheit zu: laut Modell eine gute Aufteilung, nicht unbedingt die optimale.
  • Nicht geprüft werden Achslast, Lenk- und Ruhezeiten, zeitliche Einschränkungen und die Kapazität der Lade- und Entladestellen (die Warteschlangen verursachen kann).

Normen und technische Dokumente

  • Caterpillar Performance Handbook (cycle time and fleet production estimating), Caterpillar Inc.
  • Peurifoy, R. L.; Schexnayder, C. J.; Schmitt, R. L.; Shapira, A. Construction Planning, Equipment, and Methods, 9th ed., McGraw-Hill, 2018 (haul cycle and number of units)
  • Ballou, R. H. Business Logistics/Supply Chain Management, 5th ed., Pearson, 2004 (transport cost per ton-km)
  • CEMA 550: Classification and Definitions of Bulk Materials; CEMA bulk material table (via KWS Screw Conveyor Engineering Guide)
  • ISO 6780: Flat pallets for intercontinental materials handling — Principal dimensions and tolerances

Geltende Vorschriften

  • Beachten Sie die in Ihrem Land geltenden Vorschriften zu Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz, Druckgeräten, elektrischen Anlagen und Umweltschutz, die für diese Anlage gelten.

Häufige Fragen

Was löst dieser Rechner?

Er zeigt, wie viele Lkw nötig sind, um eine Ladungsmenge in einem Zeitraum zu transportieren, mit Reserve für Wartung und Unvorhergesehenes, und was das pro Tag, je Tonne und je t·km kostet. Er vergleicht bis zu 4 Fahrzeugtypen und sucht den günstigsten gemischten Fuhrpark. Er dient zur Planung von Kampagnen, Baustellen, Rohstoffversorgung oder Versand und zur Prüfung von Spediteurangeboten.

Wie liest man das Ergebnis des Beispiels?

Das Beispiel transportiert 10.000 t Kalksteinschotter pro Monat an 20 Tagen: 500 t pro Tag über 30 km. Der Mulden-Sattelauflieger lädt 25 t je Fahrt (das Gewicht begrenzt), schafft den Umlauf in 2,10 h und passt 4-mal in die 9 Betriebsstunden. Das sind 20 Fahrten pro Tag, 5 Fahrzeuge im Einsatz und 7 im Fuhrpark bei 90 % Verfügbarkeit und 10 % Reserve, zu 4.050 € pro Tag bzw. 8,10 € je Tonne.

Warum wird im Beispiel kein gemischter Fuhrpark vorgeschlagen?

Die beste gefundene Kombination, 4-Achs-Solofahrzeuge mit 2 Mulden-Aufliegern, würde 4.015 € pro Tag kosten, nur 35 € weniger als die 7 Sattelauflieger, also unter 2 %. Unterhalb dieser Schwelle empfiehlt der Rechner einen einzigen Typ, der einfacher zu betreiben und zu warten ist. Wenn Sie Strecken oder Kosten ändern, zeigt die Tabelle, ab wann sich die Mischung lohnt.

Woher bekomme ich Nutzlast, Volumen und Fahrzeugkosten?

Die Nutzlast ist die nach Achsen zulässige Gesamtmasse abzüglich des Leergewichts aus den Fahrzeugpapieren. Das Aufbauvolumen steht im Datenblatt des Aufbauherstellers. Die Kosten je km und pro Tag stammen aus Ihrer Buchhaltung oder dem Frachtkosten-Rechner; die Werte der Liste sind nur typisch.

Was ist der Füllfaktor der Mulde?

Er gibt an, welcher Teil des Nennvolumens tatsächlich von der Ladung eingenommen wird. Gestrichen liegt er nahe 100 %; gehäuft kann er darüber liegen, je nach Material, Schüttwinkel und Plane. Im Beispiel hat der Kalksteinschotter 1.402 kg/m³, und die Mulde mit 25 m³ würde 35 t aufnehmen, mehr als die 25 t Nutzlast: Es begrenzt das Gewicht, nicht das Volumen.

Warum steigt der Fuhrpark sprunghaft, wenn die Entfernung zunimmt?

Weil jedes Fahrzeug eine ganze Zahl von Fahrten pro Tag macht. Im Beispiel schafft die Mulde bei 30 km 4 Fahrten; bei doppelter Entfernung 2, und der Fuhrpark steigt von 7 auf 13 Fahrzeuge. Ein paar Minuten weniger an Warteschlange oder Waage ändern manchmal nichts und sparen ein andermal einen ganzen Lkw ein, wenn sie eine Fahrt pro Tag zurückbringen.

Welche Grenzen hat die Berechnung?

Angenommen werden Leerrückfahrt, konstanter Bedarf und gleiche Lade-, Entlade- und Wartezeiten für alle Typen. Nicht geprüft werden Achslast, Lenk- und Ruhezeiten (Verordnung (EG) Nr. 561/2006), zeitliche Einschränkungen und die Kapazität der Ladestellen, die Warteschlangen verursachen kann. Der gemischte Fuhrpark ist laut Modell eine gute Aufteilung, nicht unbedingt die optimale; validieren Sie vor Vergabe oder Investition mit realen Umläufen.